La gestion du cycle de vie des produits (Product Lifecycle Management – PLM) n’est en aucun cas un concept nouveau, puisqu’elle existe depuis que l’homme a commencé à produire des objets. Cependant, le PLM a une signification différente aujourd’hui. Le développement technologique a entraîné un changement révolutionnaire, principalement dû au marché concurrentiel actuel. Les fabricants sont soumis à une forte pression en matière de délais, de qualité et d’innovation. Un mauvais contrôle des processus de fabrication peut coûter des millions à une entreprise, alors que la maturité de la fabrication numérique apporte de nombreux avantages commerciaux.
La gestion du cycle de vie des produits (PLM) est une stratégie de gestion d’un produit à travers toutes les phases de son cycle de vie sur le marché, depuis son introduction jusqu’à sa fin de vie, en passant par sa maturité. Le PLM peut être décrite comme une approche holistique du développement de produits couvrant chaque aspect du cycle de vie du produit : innovation, gestion des exigences, gestion du changement ou recyclage.
Qu’est-ce qu’un produit ? Selon les dictionnaires, un produit est tout ce qui peut être proposé sur le marché pour satisfaire une demande. Il peut s’agir d’une chose physique, comme un article dans un magasin, mais aussi d’un service.
Le cycle de vie d’un produit est le processus que subit un produit depuis son introduction sur le marché jusqu’à son arrêt complet. Le cycle de vie est divisé en quatre étapes : l’introduction, la croissance, la maturité et la fin de vie. Les entreprises utilisent l’analyse PLC (le processus d’étude du cycle de vie de leurs produits) pour créer des stratégies visant à maintenir la longévité des produits ou à mettre en œuvre des changements pour répondre à la demande du marché.
Un système PLM d’entreprise est capable d’intégrer des données, des flux de travail, des systèmes commerciaux et des personnes dans une entreprise étendue, facilitant ainsi la collaboration interne et externe requise par les environnements de fabrication modernes. Un système PLM est une source fiable de données qui permet à toutes les parties prenantes d’être informées en temps réel des modifications de conception émergentes. Par exemple, si un ingénieur apporte une modification à la conception d’une tête de moteur, cette modification peut être vue par toutes les personnes associées au projet afin de garantir l’uniformité.
Le PLM a été initialement conçu comme un outil de fabrication et de marketing pour les entreprises qui cherchaient à maximiser les avantages de la mise sur le marché de nouveaux produits. L’une des premières utilisations répertoriées du PLM a été faite en 1985 par American Motors Corporation, qui cherchait un moyen d’accélérer le processus de développement de la Jeep Grand Cherokee. Dans un premier temps, l’entreprise s’est attachée à accélérer le développement des produits et a donc mis en place un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO). L’objectif premier de ce logiciel était d’accroître la productivité des ingénieurs. Elle s’est ensuite concentrée sur un système visant à améliorer la communication entre les parties prenantes, ce qui a permis une résolution plus rapide des problèmes.
En conséquence, la gestion des données produit est devenue si efficace que le système s’est étendu et a permis de connecter toutes les personnes impliquées dans la conception. Chrysler, qui a entre-temps acquis American Motors Corporation en tant qu’adopteur précoce du PLM, est devenu le constructeur automobile le moins cher de l’industrie automobile. Au milieu des années 1990, ses coûts de développement étaient inférieurs de moitié à la moyenne du secteur. Le concept, qui consiste à gérer l’ensemble du cycle de vie d’un produit, depuis son développement, en passant par la conception technique et la fabrication, jusqu’au service après-vente et à l’élimination des produits fabriqués, a apporté une toute nouvelle norme sur le marché.
La mise en œuvre de solutions PLM permet de réduire les goulets d’étranglement dans les grandes organisations. Les entreprises acquièrent plus facilement un avantage concurrentiel tout en augmentant la satisfaction de leurs clients. Les principaux avantages du PLM sont:
Aujourd’hui, nous avons affaire à des systèmes PLM complètement différents – plus modernes, intégrés, de bout en bout. Cependant, une chose reste inchangée. Le système PLM diffère des autres solutions parce qu’il se concentre sur l’obtention d’un maximum de revenus à partir de processus récurrents, grâce à leur automatisation et à l’équipement de mécanismes avancés de collecte et d’analyse de données. Un système PLM correctement configuré, testé et mis en œuvre conduit à l’innovation, à la domination de l’industrie et à une croissance rapide. Aucun autre outil disponible sur le marché ne peut rivaliser avec ces capacités.
Actuellement, le PLM est un domaine qui couvre l’ensemble du cycle de vie du produit et traverse tous les secteurs de l’entreprise : de la gestion des exigences au traitement des données de l’IdO. Il doit prendre en compte, par exemple, les informations fournies par le département mécatronique à chaque étape du processus et renvoyer les données du cycle de vie au processus d’ingénierie du produit. Le concept de fil numérique, qui spécifie la manière de construire l’environnement système des applications et des systèmes utilisés tout au long du cycle de vie du produit, devient de plus en plus important. Le fil numérique permet de créer une boucle fermée entre les mondes numérique et physique afin d’optimiser les produits, les personnes et les processus. Les entreprises d’aujourd’hui génèrent plus de données que jamais. Pourtant, pour de nombreuses organisations, l’exploitation efficace de ces données à des fins de transformation numérique reste un défi majeur. C’est pourquoi le concept de fil numérique devient vital pour un développement organisationnel réussi et pour débloquer la croissance de la productivité.
Le marché des logiciels de gestion du cycle de vie des produits était évalué à 21,71 milliards USD en 2020 et devrait atteindre 32,42 milliards USD d’ici 2026. La demande de logiciels d’analyse des données de plateforme dans l’industrie est en hausse. Ces tendances ont été stimulées par la popularité croissante de l’IoT dans l’industrie manufacturière.
Source : https://www.mordorintelligence.com/industry-reports/product-lifecycle-management-software-market
Il existe sur le marché de nombreuses solutions prêtes à l’emploi fournies par des sociétés telles que PTC, Siemens, Dassault System, Autodesk et bien d’autres. Chacune d’entre elles a ses propres forces et faiblesses. Étant donné que le concept PLM couvre l’ensemble de l’entreprise, l’utilisation d’un bon outil, adapté à des besoins spécifiques, est cruciale. Il est également important que toutes les personnes (y compris les ingénieurs et les cadres) qui utilisent le système soient correctement formées.
Depuis des années, l’entreprise américaine PTC est un leader sur le marché des solutions PLM. Windchill, son système phare, est en tête des classements de l’industrie. Ce système est un exemple de logiciel PLM avec analyse intégrée pour les fabricants à la recherche de solutions IoT.
Transition Technologies PSC a obtenu le statut de Windchill Advanced Global System Integrator en 2021. Pour obtenir cette certification, les partenaires doivent faire preuve de compétences techniques individuelles et pratiques, de solides références clients et d’excellents taux de satisfaction pour leurs services commerciaux et techniques.
Pour rester compétitif, ne sous-estimez pas les solutions PLM. La clé du succès est de choisir un partenaire technologique expérimenté qui vous aidera à trouver la bonne approche. Si cet article vous a intéressé et que vous souhaitez en savoir plus sur la gestion du cycle de vie des produits, n’hésitez pas à nous contacter. Nous proposons des services de conseil complets en gestion du cycle de vie des produits.
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