figure
X

Dziękujemy

za przesłanie wiadomości. Informujemy, że zostało ono przekazane dalej i juz niebawem skontaktuje się z Tobą nasz przedstawiciel.
  • PTC Partner Network logo
  • Rockwell Automation
  • ESAB logo
  • Gentherm logo
  • Microsoft Gold Certified Partner
  • Atlassian Platinum Solution Partner Enterprise
  • logo AWS partner network
  • Microsot Partner Mixed Reality
  • Microsoft Azure Certified logo
ThingWorx IIoT Platform TTPSC photo

ThingWorx

Transformacja CYFROWA

Cyfrowa transformacja jest pojęciem obejmującym wszystkie narzędzia prowadzące do przeniesienia danych o produkcji przemysłowej do domeny cyfrowej. Dzięki temu ich łatwiejsza analiza prowadzić może do podniesienia efektywności, a co za tym idzie większej konkurencyjności na agresywnym rynku.
FactoryTalk InnovationSuite powered by PTC obejmuje szereg narzędzi, które ułatwiają agregowanie danych z wielu źródeł i dzięki porównaniu ich, oraz nadaniu im szerokiego kontekstu pomaga znajdować pola do optymalizacji. W sercu innowacji spod znaku Przemysłu 4.0 leży platforma Internetu Rzeczy ThingWorx. ThingWorx pozwala integrować dane zarówno z niezliczonych platform czysto software’owych jak pakiety klasy MES, ERP czy wszelkie inne aplikacje do zarządzania produkcją, zamówieniami, magazynem czy utrzymaniem ruchu, jak i dane pochodzące bezpośrednio z urządzeń automatyki jak czujniki, sterowniki PLC, czy aplikacje SCADA.

Łączność przemysłowa dla transformacji cyfrowej?

Nowe technologie często są trudne do wdrożenia, lub współpracują jedynie z urządzeniami wybranych producentów, lub tylko tymi niedawno zakupionymi co może wymagać dużych inwestycji. Jednak nie musi tak być w przypadku FactoryTalk InnovationSuite powered by PTC. Dzięki natywnej integracji z wiodącym na rynku serverem OPC UA - KEPServerEX firmy KEPWare (część grupy PTC), Thingworx bez problemu zbierze danych nawet ze znacznie starszych urządzeń automatyki. Dzięki imponującej (i wciąż rozszerzanej) kolekcji dedykowanych driverów komunikacyjnych do urządzeń automatyki wszystkich wiodących producentów i protokołów komunikacyjnych ThingWorx może łatwo zbierać dane z urządzeń nowszych, jak i starszych zapewniając pełną widoczność, bez ślepych punktów.

Sam protokół OPC UA, nazywany językiem Przemysłu 4.0 zapewnia szybką, niezawodną i mocno zabezpieczoną transmisję danych procesowych z niezliczonych źródeł. Jego konfiguracja jest niezwykle intuicyjna i w parę chwil pozwoli dane z urządzeń automatyki przekierować do platformy IIoT ThingWorx czy dowolnego serwera klasy Historian oraz pomiędzy maszynami (M2M) – także jednocześnie do wszystkich.
Gdy już będziemy agregowali dane dotyczące wszystkich etapów produkcji, z różnych źródeł, platforma ThingWorx pozwoli w prosty sposób, nie wymagający od użytkownika zdolności programistycznych, skonfigurować preferowane sposoby analizy tych danych. W ciągu chwili można skonfigurować algorytmy obliczania dowolnych wskaźników KPI, które pomogą oceniać efektywność, dostępność, sprawność, dowolnie definiowane OEE czy MTBF, MTTR, MTFR i inne pozwalające mierzyć i porównywać aspekty eksploatacji maszyn i linii produkcyjnych.

Dlaczego my?

Przez ponad 27 lat działania grupy Transition Technologies na rynku oprogramowania dla przemysłu zebraliśmy szereg doświadczeń i referencji. Jako TT PSC już od ponad 15 lat jesteśmy partnerem amerykańskiej firmy PTC, niekwestionowanego lidera rozwiązań IoT dla przemysłu, dla której jesteśmy nie tylko integratorem, ale także centrum kompetencji oraz R&D produktów. Nasze kompetencje potwierdza status partnera PTC, a także partnerstwo z Rockwell Automation. Posiadamy portfolio wielu udanych wdrożeń IoT i AR dla przemysłu na całym świecie.

TTPSC team

Mamy

WIEDZĘ

Zapraszamy do współpracy!

Pomożemy dobrać odpowiednie narzędzia, funkcjonalności i ustalimy plan działania. Dzięki nam przejdziesz przez prace wdrożeniowe bez żadnych problemów.

Napisz do nas

Przyspiesz transformację cyfrową

ThingWorx będąc przede wszystkim platformą do budowania aplikacji Internetu Rzeczy, natychmiast po zainstalowaniu może już oferować funkcjonalności, które dla niektórych klientów okażą się wystarczające. Pozwala natychmiast, bez dodatkowych nakładów czasu i pracy podłączać maszyny i analizować ich pracę, liczyć podstawowe KPI, czy nawet łatwo skonfigurować powiadomienia na mail czy SMS w przypadku wystąpienia określonych warunków, awarii. Wszystko to z zestawu gotowych „akceleratorów” budowania aplikacji - czytelnych ekranów, które w razie większych wymagań mogą być dostosowywane pod konkretne wymagania użytkowników. Dostępne moduły to między innymi:

Asset Advisor

Zestaw metod i ekranów pozwalający na łatwe uzyskanie wglądu w bieżący i historyczny stan eksploatacji poszczególnych urządzeń, maszyn i linii. Intuicyjne narzędzie do dodawania kolejnych maszyn, konfigurowania mierzonych parametrów, alertów (w tym powiadomienia na urządzenia mobilne lub email), wraz z wykresami przebiegów pomiarów, oraz histogramem stanu maszyny w czasie pozwalają łatwiej śledzić zakłócenia produkcji, przestoje awaryjne, czy obciążenie poszczególnych maszyn. To gotowy zestaw narzędzi dla administratora parku maszynowego dzięki któremu w jednym miejscu i w przyjaznej formie ma on wszystkie dane niezbędne dla działań mających na celu poprawę wydajności i jakości pracy zakładu.

Production Advisor

Production Advisor to mechanizmy i ekrany dedykowane managerom produkcji. Tutaj w skondensowanej, ale czytelnej formie uzyskają oni wgląd nie tylko w bieżący stan pracy maszyny, jej linię życia także w przeszłości, ale co ważne również kluczowe wskaźniki KPI takie jak: dostępność, wydajność, jakość i OEE. Dzięki łatwemu dostępowi do bieżących i historycznych danych o stanie i wskaźnikach eksploatacji management może łatwiej podejmować strategiczne decyzje prowadzące do lepszego wykorzystania parku maszynowego, wykrywania słabych ogniw i wąskich gardeł produkcji, czy równomiernego obciążenia maszyn i linii, a w konsekwencji poprawiania wskaźników ekonomicznych i jakości produkcji.

Control Advisor

Control Advisor to zestaw mechanizmów i ekranów dedykowanych inżynierom nadzorującym komunikację i przepływ danych w sieciach przemysłowych. Tutaj w jednym miejscu znajdą oni logi ściągane z podłączonych maszyn, wraz z bieżącym stanem zdrowia połączeń, czy ich historią. Jedno miejsce gdzie w sposób intuicyjny można zarządzać i diagnozować połączenia ze źródłami danych o eksploatacji.

Operator Advisor

Operator Advisor zapewnia operatorom maszyn i linii adekwatne do aktualnego zlecenia dane i instrukcje. Dzięki temu w sposób dokładnie dedykowany do aktualnie wykonywanego zadania, operator ma wszystkie niezbędne dane, niezależnie z jakich źródeł one pochodzą. BOMy, instrukcje przezbrojeń, eksploatacji, stany magazynowe, wskaźniki wydajności, jakości, dane z platform ERP, MES, QMS, PLM i CMMS, dane bieżące z maszyny i linii… wszystko zagregowane i odfiltrowane by dać w przyjaznej formie dokładnie tylko te informacje, które są niezbędne do szybkiej, wydajnej i dokładnej pracy operatora.

Zapisz się na NEWSLETTER i bądź na bieżąco z nowościami ze świata IT!

*pola wymagane

© Copyright PSC 2020. All right reserved