DIGITAL
Zautomatyzowany proces DSH do dokładnego przechwytywania i przekazywania informacji o zmianach krytycznych w celu znacznego skrócenia czasu spędzonego na rejestrowaniu i analizowaniu danych historycznych.
Brak wykwalifikowanych pracowników w połączeniu z rosnącą kompleksowością produktów i operacji powoduje przemysłowy kryzys pracowniczy. Wyposaż swoich pracowników w aplikacje analityczne, połączone z nimi narzędzia i rozbudowane wskazówki, które odblokują przełomowe poziomy wydajności.
Możliwości:
- Ręczne wprowadzanie danych dotyczących zmiany i informacji o załodze
- Elektroniczny system wprowadzania danych do dokumentów zmianowych i notatek
- Production Execution Dashboard: Aktualne dane dotyczące zmian w zamówieniach w produkcji, w tym realizacji zamówień i harmonogramu produkcji
- Safety Dashboard: Precyzyjne pomiary bezpieczeństwa dla każdej wybranej zmiany, pokazujące dni od ostatniego zdarzenia i jego szczegóły. Przewidywane informacje dotyczące bezpieczeństwa na temat zakończonych kontroli, incydentów i nadgodzin
- Maintenance Dashboard: Informacja o ostatniej zmianie, przedstawiająca prace konserwacyjne (zakończone vs. niezrealizowane) oraz listę zadań do wykonania na następnej zmianie.
- LIMS Dashboard: Informacje laboratoryjne o bieżącej zmianie, pokazujące jakość pierwszego przejścia, nieudane testy i liczbę usterek.
- CIL (Clean-Inspect-Lube) Dashboard: Informacje o ostatniej zmianie, pokazujące zadania CIL (zakończone vs. nie wykonane) oraz listę zadań do wykonania na następnej zmianie.
SHIFT HANDOVER Widok
Podsumowanie przedstawiające kluczowe KPI dla bieżącej zmiany, w tym KPI dla realizacji produkcji, bezpieczeństwa, konserwacji, LIMS i CIL (Clean-Inspect-Lube).
Informacje o zmianach w produkowanych zamówieniach, w tym o realizacji zamówień, harmonogramie realizacji, Time till Change Over oraz Rate to meet Change Over (rzeczywistej w stosunku do docelowej).
Precyzyjne wskaźniki bezpieczeństwa dla każdej wybranej zmiany, pokazujące dni od ostatniego zdarzenia, szczegóły zdarzenia oraz MTTR dla zdarzeń. Prognozowane informacje dotyczące bezpieczeństwa o zakończonych kontrolach, incydentach i nadgodzinach, w przypadku stwierdzenia ewentualnych zdarzeń.
Informacje o ostatnich zmianach w zakresie prac konserwacyjnych (zakończonych i niezrealizowanych). Lista zadań dotyczących zbliżających się prac konserwacyjnych dla następnej zmiany.
Dane laboratoryjne dotyczące przebiegu zmiany, pokazujące jakość pierwszego przejścia, najlepsze wyniki testów i liczbę defektów.
Korzyści:

Szybka realizacja zwrotu z inwestycji

Zaangażowanie nadzorcy i kierownika zakładu

Opracowywanie i wdrażanie dobrych praktyk

Możliwość skalowania w celu rozbudowy w wielu lokalizacjach

Niezawodność i walidacja skuteczności
Dla jakich branży?

Automotive

Mining Services

Pharmaceutics

Plastic processing

Machinery

Tobacco

Vertical transport systems

Chemistry

Printing

Aviation
Jak zacząć?
We start with projects based on value Proof of Value
Business Justification Choice of one use case
Plan and roadmap

Analysis of business needs, identification of use cases
Review of results. Validation of benefits with end users. Confirmation / correction of change of case / area
Business benefits
Design Workshop
Feedback and decision workshop
Zapraszamy do współpracy!
Jako TT PSC, jesteśmy partnerem PTC od ponad 15 lat. Ta amerykańska firma jest niekwestionowanym liderem rozwiązań IoT dla przemysłu. Jesteśmy nie tylko integratorem, ale także centrum badawczo-rozwojowym i kompetencyjnym. Nasze doświadczenie potwierdza status partnera firmy PTC oraz długoterminowa współpraca z firmą Rockwell Automation. Nasze portfolio jest pełne udanych wdrożeń IoT i AR dla przemysłu na całym świecie. Pomożemy Ci w wyborze odpowiednich narzędzi, funkcjonalności i stworzymy plan działania, aby zapewnić sprawny przebieg procesu wdrożenia.

Stos technologii używany do Digital Shift Handover:

ThingWorx

ThingWorx Analytics

ThingWorx Flow



Azure IoT Hub