L’optimisation des processus de production automobile et la gestion des chaînes d’approvisionnement complexes représentent des défis majeurs pour l’industrie automobile. Alors que le secteur évolue rapidement, notamment avec l’adoption de la technologie du jumeau numérique, les constructeurs automobiles recherchent des solutions de fabrication plus efficaces et agiles pour rester compétitifs. L’histoire de l’évolution des véhicules motorisés a considérablement influencé l’industrie automobile, notamment avec le développement des techniques de production de masse et les mutations de la domination manufacturière au cours du XXe siècle. Avec la montée en puissance de la digitalisation et l’application des principes de l’Industrie 4.0, les constructeurs explorent des approches innovantes pour transformer leurs opérations.

Une solution puissante pour optimiser la production automobile

MPMLink (Manufacturing Process Management Link) est un élément clé de la suite PLM Windchill de PTC. Ce module permet la transformation des nomenclatures produit (eBOM, sBOM, rBOM) et facilite la création de plans de processus et de contrôle. Il connecte Windchill aux ERP et autres systèmes d’entreprise, offrant une visibilité complète sur le processus de production. En intégrant des données issues de différentes sources, MPMLink aide les constructeurs automobiles à améliorer leur efficacité et à réduire les coûts grâce à l’automatisation des processus.

Le Product Lifecycle Management (PLM) joue un rôle crucial dans l’amélioration des processus industriels en assurant une collaboration et une analyse des données en temps réel tout au long du cycle de vie du produit. TT PSC, leader en services PLM et expert de Windchill PTC, possède une vaste expérience dans l’implémentation de MPMLink pour les clients du secteur automobile.

Schéma comparant la gestion classique et simultanée des processus de fabrication (MPM) dans l’industrie automobile, illustrant le cycle de développement du produit et l’évolution du nombre de modifications – mettant en avant les avantages de PTC MPMLink tels qu’une meilleure qualité, une montée en cadence accélérée et une réduction des coûts de modification.

Gestion du processus de production et collaboration avec PTC

La gestion du processus de production automobile implique la collaboration entre plusieurs équipes. L’intégration de Windchill MPMLink permet non seulement la gestion des données, mais aussi la planification des processus. Ce système documente les plans de processus, facilitant ainsi la gestion des différentes étapes de production et améliorant la collaboration entre les équipes.

Usine automobile moderne – au premier plan deux employés : l’un utilise un ordinateur affichant un modèle 3D, l’autre interagit avec une tablette ; en arrière-plan, une chaîne de production automatisée avec bras robotisés – illustration de la digitalisation avec PTC MPMLink et Windchill.

Les avantages de MPMLink dans la gestion du cycle de vie des produits

Efficacité opérationnelle accrue

MPMLink optimise la planification et l’allocation des ressources en fluidifiant la gestion des processus de production. Cela permet de réduire les goulets d’étranglement et d’augmenter l’efficacité globale.

Réduction des coûts

En optimisant l’utilisation des matériaux et en minimisant le gaspillage, MPMLink permet de réduire les coûts de production.

Accélération du time-to-market

L’amélioration des processus de gestion des changements et de planification permet aux constructeurs de réduire le temps nécessaire au lancement de nouveaux produits.

Personne tenant une tablette affichant des données de diagnostic moteur automobile – dont des graphiques, un compte-tours et le texte « OBD II Scanning… ECU » ; composants du moteur visibles à l’arrière-plan – illustration de la fabrication automobile numérique avec diagnostic avancé.

Aspects techniques de l’implémentation de MPMLink avec le jumeau numérique

Configuration des modules MPM dans Windchill

MPMLink propose des modules configurables permettant d’adapter facilement les processus de production automobile.

Visuel promotionnel avec filtre violet – modèle de voiture holographique révélant les composants internes ; texte : « Innovations for automotive. Check TT PSC’s offer! » accompagné d’un bouton « I’m checking » avec une flèche – invitation à découvrir les offres d’innovation pour le secteur automobile.

Utilisation des jumeaux numériques

MPMLink permet la transformation des nomenclatures eBOM (Engineering Bill of Materials) en différents types de nomenclatures (BOM), facilitant ainsi la création de jumeaux numériques – des répliques virtuelles des actifs physiques utilisés en production. Cette technologie de jumeau numérique améliore les processus de conception et permet une analyse des données en temps réel afin d’optimiser la sécurité des véhicules.

Ce processus comprend plusieurs étapes clés :

  1. Création de plans de processus avec des instructions de travail directement liées aux données CAO (Conception Assistée par Ordinateur).
  2. Génération de visualisations pouvant être utilisées dans des scénarios de réalité augmentée (AR).

Ces étapes apportent plusieurs avantages majeurs :

  • Simulation et optimisation des activités de production avant leur mise en œuvre, permettant aux constructeurs automobiles d’anticiper les améliorations nécessaires et de limiter les erreurs.
  • Amélioration de la qualité du travail, même pour les opérateurs moins expérimentés, grâce aux visualisations AR qui simplifient les tâches complexes.
  • Renforcement de la maintenance prédictive, en réduisant les pannes imprévues des machines et en augmentant les taux d’utilisation des équipements.

De plus, les étapes de travail peuvent être exploitées via l’IIoT (Internet Industriel des Objets) sur l’atelier numérique, permettant un suivi précis des mesures et du contrôle qualité. Cette approche globale permet aux constructeurs automobiles d’améliorer considérablement l’efficacité et la qualité de leur production.

MPMLink renforce également les processus de développement produit en connectant les informations et les processus de production, ce qui favorise un développement agile et aide les entreprises à introduire plus rapidement des innovations sur le marché.

 Intégration avec les ERP et PLM existants

L’intégration avec Windchill et d’autres systèmes d’entreprise garantit un échange fluide des données.

Atelier avec une personne utilisant une tablette, face à un modèle holographique de moteur affichant des composants mécaniques – illustration de l’usage de la réalité augmentée (AR) dans la maintenance et le diagnostic automobile.

L’expertise de TT PSC dans l’implémentation de MPMLink pour l’automobile

TT PSC a mené avec succès plusieurs implémentations de MPMLink, améliorant l’efficacité des processus pour des acteurs majeurs du secteur automobile. Par exemple, TT PSC a travaillé avec Liebherr pour intégrer de nouveaux sites dans leur environnement PLM, réduisant ainsi le délai de mise en œuvre et améliorant la qualité.

Personne portant un casque de sécurité blanc et une tenue de travail foncée utilisant une tablette affichant un schéma ou un processus – dans un environnement industriel avec des machines en arrière-plan ; illustration du contrôle numérique des processus dans la production automobile.
Personne portant un casque de sécurité blanc et un gilet jaune, travaillant sur un ordinateur portable dans une usine – équipements industriels en arrière-plan ; texte : « Vous vous demandez comment TT PSC peut optimiser votre production ? »

Conclusion

PTC Windchill et MPMLink offrent des opportunités de transformation pour les constructeurs automobiles cherchant à optimiser leurs processus de production, réduire leurs coûts et accélérer la mise sur le marché de leurs produits. En éliminant les saisies manuelles et en automatisant la gestion des données, ces outils améliorent l’efficacité des processus industriels et renforcent la compétitivité du secteur automobile.

L’un des défis majeurs de l’industrie est la saisie manuelle des données, qui peut entraîner des goulets d’étranglement et des inefficacités dans le traitement des commandes et la gestion du cycle de vie des produits. L’automatisation de la collecte et de la gestion des données permet d’accélérer les processus, de réduire les erreurs et d’améliorer l’efficacité globale des opérations.

Avec l’évolution des générations, notamment celle des millennials, il devient essentiel d’adopter des solutions innovantes comme MPMLink pour garantir leur succès dans l’industrie du futur.

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