Gartner prévoit que d'ici 2025, jusqu'à 60 % des systèmes d'aide à la fabrication seront construits sur commande.
Le système OEE de base n'a qu'une valeur limitée. Seule une analyse correcte des données et l'utilisation des informations recueillies permettent d'améliorer l'efficacité de l'organisation. C'est pourquoi l'adaptation des outils aux processus et aux besoins de fabrication apporte une réelle valeur ajoutée.
Construisez un système OEE avec nous - 40 % des entreprises déclarent que les solutions conçues spécifiquement pour elles ont dépassé leurs attentes.
Comment fonctionne notre système OEE ?
La solution est conçue personnalisée, mais nous pouvons mettre en évidence les modules de base :
Catalogue Industrie 4.0
Rendez votre usine plus intelligente
Découvrez le potentiel de la fabrication digitale
Nous développons des applications et des systèmes informatiques sur mesure pour le secteur industriel.
Chaque étape du processus, de la conception à la maintenance en passant par la mise en œuvre, est adaptée aux besoins de l'organisation cliente afin d'améliorer l'efficacité de la production actuelle.
Convergence IT/OT
Le processus commence par une discussion approfondie avec notre expert, qui évalue soigneusement les besoins de l'entreprise et propose un plan d'activités. Nous calculons également des indicateurs de performance pour garantir l'efficacité et suivre les progrès. Nous contacter
Pourquoi choisir nous ?
| Fonction | TT PSC | Solution prête à l'emploi |
|---|---|---|
| Extension facile en fonction de l'évolution des besoins | ||
| Flexibilité pour s'adapter au processus de production du client | ||
| Collecte et échange de données provenant de diverses sources | ||
| Mesures personnalisées et configurées (par exemple : OOE, TEEP, MTBF) | ||
| L'EEO n'est pas seulement exprimé en % (par exemple, pertes de temps, de pièces de produit) | ||
| Adaptation à la nouvelle ligne de production et à la nouvelle usine | ||
| Sécurité des données et alignement sur les réglementations de l'entreprise | ||
| Données préparées pour l'analyse AI/ML | ||
| Libre accès aux données et indépendance vis-à-vis des fournisseurs | ||
| Pas de coûts cachés | ||
| Pas d'obligation de disposer d'un équipement dédié au fournisseur | ||
| Formation et conseil dans le domaine de l'industrie 4.0 |
See if you can find your company's problems. Find out what the solution is.
Solución
System EMS - Energy Advisor
L'application vous permet de contrôler la production et la productivité en temps réel, ce qui vous permet de prendre des décisions éclairées sur la base des données relatives aux machines. Le système facilite également la mesure de la productivité de la production en calculant l'indice OEE, ce qui vous permet d'évaluer l'efficacité du processus de production.
Système EMS - Energy AdvisorSolución
Suivi de la production avec OEE
Solución
Sans papier
Solución
Analyse prédictive de la qualité
Solución
Maintenance prédictive
Si vous effectuez une maintenance préventive et que vous êtes toujours à la recherche d'une amélioration, la maintenance prédictive permet d'accroître la disponibilité des machines en analysant leurs paramètres en temps réel, en prévoyant les problèmes potentiels et en les prévenant de manière proactive. Cette approche proactive réduit le temps de défaillance global, favorisant une production stable et minimisant les temps d'arrêt non planifiés.
Maintenance prévisionnelleSolución
Suivi de la production avec OEE et sans papier
Solución
Suivi de la production avec OEE
Solución
Sans papier
Solución
Système EMS - Conseiller en énergie
Energy Advisor mesure le taux de consommation d'énergie en temps réel et effectue une analyse des pertes d'efficacité énergétique. Cela permet d'identifier les domaines où l'on peut économiser de l'énergie et de minimiser la consommation pendant la production.
Système EMS - Energy AdvisorSolución
EMS system - Energy Advisor
Energy Advisor permet d'analyser la consommation d'énergie et d'identifier les domaines dans lesquels il est possible de réduire les émissions de CO2. En outre, il peut calculer les valeurs de CO2 relatives à un produit, ce qui permet une évaluation plus précise de l'impact environnemental d'une installation de production. Cet outil est particulièrement utile pour remédier aux mauvaises conditions environnementales et favoriser la durabilité des opérations de fabrication.
Système EMS - Energy AdvisorSolución
Instructions de travail numériques
Définition de l'OEE – L'OEE (Overall Equipment Effectiveness) est une mesure fondamentale des opérations de fabrication, offrant une évaluation complète de l'efficacité des équipements et des lignes de production. Il combine trois facteurs (score de performance, score de qualité, score de disponibilité) pour identifier le pourcentage de temps de fabrication réellement productif.
La disponibilité évalue le temps pendant lequel l'équipement est disponible pour la production par rapport au temps prévu, en tenant compte de facteurs tels que les temps d'arrêt et les changements. La performance examine la vitesse à laquelle l'équipement fonctionne à sa capacité optimale. La qualité mesure le rapport entre les productions correctes et totales.
On considère qu'un bon score OEE se situe entre 65 % et 85 %, tandis qu'un score supérieur à 85 % est considéré comme un score de classe mondiale.
You don’t have to replace your machines with the new ones to make your production „smarter” and more efficient. Your shop floor is a data mine, and digitization is the key to unlock its value.
