Soudage et Découpage des Métaux
Comment l’usine d’ESAB CZ à Vamberk a réduit le temps de collecte des données de 80 % grâce aux solutions IIoT
OEE AdvisorSuivi de la production avec OEE Advisor
La fin de l'ère des systèmes OEE prêts à l'emploi ?
Gartner prévoit que d'ici 2025, jusqu'à 60 % des systèmes d'aide à la fabrication seront construits sur commande.
Le système OEE de base n'a qu'une valeur limitée. Seule une analyse correcte des données et l'utilisation des informations recueillies permettent d'améliorer l'efficacité de l'organisation. C'est pourquoi l'adaptation des outils aux processus et aux besoins de fabrication apporte une réelle valeur ajoutée.
Construisez un système OEE avec nous - 40 % des entreprises déclarent que les solutions conçues spécifiquement pour elles ont dépassé leurs attentes.
Comment fonctionne notre système OEE ?
La solution est conçue personnalisée, mais nous pouvons mettre en évidence les modules de base :
Catalogue Industrie 4.0
Rendez votre usine plus intelligente
Découvrez le potentiel de la fabrication digitale
Révolutionner le suivi de la production : Des exemples de réussite en perspective
Stratégie de mise en œuvre d'un système OEE sur mesure
Nous développons des applications et des systèmes informatiques sur mesure pour le secteur industriel.
Chaque étape du processus, de la conception à la maintenance en passant par la mise en œuvre, est adaptée aux besoins de l'organisation cliente afin d'améliorer l'efficacité de la production actuelle.
Convergence IT/OT
Le processus commence par une discussion approfondie avec notre expert, qui évalue soigneusement les besoins de l'entreprise et propose un plan d'activités. Nous calculons également des indicateurs de performance pour garantir l'efficacité et suivre les progrès. Nous contacter
Pourquoi choisir nous ?
7 ans d'expérience
Plus de 1,200 projets achevés
Technology adapted to needs, technologie adaptée aux besoins, jamais l'inverse
Approche holistique de la conception à la maintenance
La performance du système OEE de TT PSC comparé à d'autres solutions
| Fonction | TT PSC | Solution prête à l'emploi |
|---|---|---|
| Extension facile en fonction de l'évolution des besoins | ||
| Flexibilité pour s'adapter au processus de production du client | ||
| Collecte et échange de données provenant de diverses sources | ||
| Mesures personnalisées et configurées (par exemple : OOE, TEEP, MTBF) | ||
| L'EEO n'est pas seulement exprimé en % (par exemple, pertes de temps, de pièces de produit) | ||
| Adaptation à la nouvelle ligne de production et à la nouvelle usine | ||
| Sécurité des données et alignement sur les réglementations de l'entreprise | ||
| Données préparées pour l'analyse AI/ML | ||
| Libre accès aux données et indépendance vis-à-vis des fournisseurs | ||
| Pas de coûts cachés | ||
| Pas d'obligation de disposer d'un équipement dédié au fournisseur | ||
| Formation et conseil dans le domaine de l'industrie 4.0 |
Quand une solution OEE personnalisée est-elle le bon choix ?
Les solutions prêtes à l'emploi disponibles sur le marché deviennent insuffisantes au regard des besoins croissants des organisations.
Vous avez une idée d'entreprise innovante qui nécessite une plus grande efficacité de production et il est nécessaire de rejoindre la (r)évolution numérique et l'industrie 4.0.
Aujourd'hui plus que jamais, il est essentiel de se concentrer sur l'amélioration de l'efficacité opérationnelle et la mesure de l'OEE, car la concurrence s'intensifie.
Les niveaux d'OEE doivent être conformes aux normes industrielles. Vous avez besoin d'une solution pour y parvenir.
Avantages d'une mise en œuvre personnalisée de l'OEE et son efficacité
Quel est le défi de votre entreprise ?
See if you can find your company's problems. Find out what the solution is.
Comment éviter les arrêts de production ?
Solución
System EMS - Energy Advisor
L'application vous permet de contrôler la production et la productivité en temps réel, ce qui vous permet de prendre des décisions éclairées sur la base des données relatives aux machines. Le système facilite également la mesure de la productivité de la production en calculant l'indice OEE, ce qui vous permet d'évaluer l'efficacité du processus de production.
Système EMS - Energy AdvisorAsk your advisor about the EMS system
Comment accroître l'efficacité de la production sans investir dans de nouvelles machines ?
Solución
Suivi de la production avec OEE
L'application vous permet de contrôler la production et la productivité en temps réel, ce qui vous permet de prendre des décisions éclairées sur la base des données relatives aux machines. Le système facilite également la mesure de la productivité de la production en calculant l'indice OEE, ce qui vous permet d'évaluer l'efficacité du processus de production.
Parlez à notre expert
Comment éliminer le papier et les feuilles de calcul ?
Solución
Sans papier
Les logiciels dédiés facilitent la fabrication sans papier, accélèrent la communication interne et améliorent les processus de prise de décision. Cette approche sans papier est essentielle dans l'évolution vers l'Organisation 4.0, et profite particulièrement aux entreprises manufacturières en minimisant les facteurs humains dans la gestion des données et les opérations.
Parlez à notre expert
Comment améliorer la qualité de la production et réduire les coûts ?
Solución
Analyse prédictive de la qualité
La solution analyse les paramètres du processus en temps réel, ce qui permet d'identifier et de diagnostiquer les problèmes de qualité avant qu'ils ne se manifestent dans le produit fini. Soutenant les principes de l'industrie 4.0, elle améliore l'efficacité globale de la production tout en atténuant les défauts de qualité et en identifiant les pertes de qualité.
Parlez à notre expert
Comment prévoir et réduire les défaillances des équipements ?
Solución
Maintenance prédictive
Si vous effectuez une maintenance préventive et que vous êtes toujours à la recherche d'une amélioration, la maintenance prédictive permet d'accroître la disponibilité des machines en analysant leurs paramètres en temps réel, en prévoyant les problèmes potentiels et en les prévenant de manière proactive. Cette approche proactive réduit le temps de défaillance global, favorisant une production stable et minimisant les temps d'arrêt non planifiés.
Maintenance prévisionnelleParlez à notre expert
Comment créer des rapports de production automatisés ?
Solución
Suivi de la production avec OEE et sans papier
Ces outils facilitent la collecte en temps réel des données de production, réduisant ainsi le temps opérationnel et permettant l'accès à des informations actualisées dans les différents processus de l'atelier. En les utilisant, vous pouvez améliorer l'efficacité des rapports et de la prise de décision grâce à une analyse approfondie des données, ce qui profite aux équipes de production et optimise les processus de fabrication.
Parlez à notre expert
Comment calculer automatiquement les indicateurs de performance de la production (KPI) ?
Solución
Suivi de la production avec OEE
Grâce à l'application de suivi de la production, les principaux indicateurs de performance de la production, tels que la productivité, la qualité et la disponibilité des machines, sont automatiquement comptabilisés. En contrôlant la production avec l'OEE, il est possible de suivre et d'analyser en permanence les niveaux d'OEE.
Parlez à notre expert
Comment améliorer la communication et le flux de données ?
Solución
Sans papier
La numérisation élimine le besoin de documentation papier, accélérant ainsi la communication et le flux de données. Les données sont stockées sous forme numérique, ce qui réduit les délais opérationnels et permet à toutes les parties prenantes d'accéder immédiatement à l'information, tout en augmentant l'efficacité de l'utilisation du personnel.
Parlez à notre expert
Comment réduire les coûts énergétiques dans une usine de fabrication ?
Solución
Système EMS - Conseiller en énergie
Energy Advisor mesure le taux de consommation d'énergie en temps réel et effectue une analyse des pertes d'efficacité énergétique. Cela permet d'identifier les domaines où l'on peut économiser de l'énergie et de minimiser la consommation pendant la production.
Système EMS - Energy AdvisorParlez à notre expert
Comment réduire les émissions de CO2 ?
Solución
EMS system - Energy Advisor
Energy Advisor permet d'analyser la consommation d'énergie et d'identifier les domaines dans lesquels il est possible de réduire les émissions de CO2. En outre, il peut calculer les valeurs de CO2 relatives à un produit, ce qui permet une évaluation plus précise de l'impact environnemental d'une installation de production. Cet outil est particulièrement utile pour remédier aux mauvaises conditions environnementales et favoriser la durabilité des opérations de fabrication.
Système EMS - Energy AdvisorComment pouvez-vous mieux gérer la rotation du personnel ?
Solución
Instructions de travail numériques
Grâce aux instructions de travail numériques, vous assurez la cohérence et l'accessibilité des informations, quelle que soit l'expérience des employés. Cela permet d'accélérer la courbe d'apprentissage des nouveaux membres de l'équipe et d'atténuer les effets négatifs de la rotation du personnel. En outre, les instructions numériques permettent de minimiser les erreurs des opérateurs, tout en optimisant les opérations pour atteindre la vitesse maximale des équipes de production.
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Commentaires de nos clients
Questions fréquemment posées
Définition de l'OEE – L'OEE (Overall Equipment Effectiveness) est une mesure fondamentale des opérations de fabrication, offrant une évaluation complète de l'efficacité des équipements et des lignes de production. Il combine trois facteurs (score de performance, score de qualité, score de disponibilité) pour identifier le pourcentage de temps de fabrication réellement productif.
La disponibilité évalue le temps pendant lequel l'équipement est disponible pour la production par rapport au temps prévu, en tenant compte de facteurs tels que les temps d'arrêt et les changements. La performance examine la vitesse à laquelle l'équipement fonctionne à sa capacité optimale. La qualité mesure le rapport entre les productions correctes et totales.
On considère qu'un bon score OEE se situe entre 65 % et 85 %, tandis qu'un score supérieur à 85 % est considéré comme un score de classe mondiale.
