Zusammenfassung
CTE, ein Anbieter von sicherheitskritischen Kombiinstrumenten für die Automobilindustrie, hat sich mit TT PSC zusammengetan, um PTC Codebeamer ALM zu implementieren und auf PTC Windchill PLM umzusteigen. Das Unternehmen musste ALM einführen, PLM aktualisieren und beide Systeme integrieren, um ein vollständiges V-Modell-Entwicklungsframework von den Anforderungen bis zum Testen zu schaffen. Die Implementierung ermöglicht eine nahtlose Zusammenarbeit zwischen Hardware- und Softwareteams, gewährleistet die Einhaltung kritischer Sicherheitsstandards und verbessert die Produktqualität sowie die Rückverfolgbarkeit erheblich.
Geschäftliche Herausforderungen
CTE stand bei seinem Produktentwicklungsprozess vor mehreren Herausforderungen:
- Fragmentierter Entwicklungsworkflow: Software- und Hardware-Teams arbeiteten in teilweise voneinander getrennten Systemen, was die Zusammenarbeit und Rückverfolgbarkeit einschränkte.
- Einhaltung gesetzlicher Vorschriften: Da Kombiinstrumente sicherheitskritisch sind, war die strikte Einhaltung von Normen wie ISO 26262 und ISO 21434 unerlässlich.
- Ineffizientes Projektmanagement: Die Erstellung von Dokumenten, das Berichtswesen und die Nachverfolgung von Engineering-Ressourcen waren zeitaufwändig und wenig transparent.
- Dateninkonsistenz: Mehrere Versionen von Dokumenten und CAD-Dateien bargen das Risiko von Fehlern in Design und Produktion.
- Eingeschränkte Flexibilität: Die vorhandenen Tools unterstützten anpassbare Arbeitsabläufe, Vorlagen oder rollenbasierte Sicherheitskontrollen nicht effektiv.
CTE benötigte ein integriertes System, das den gesamten V-Modell-Entwicklungsprozess von den Kundenanforderungen bis hin zu Tests und Verifizierung unterstützen und gleichzeitig Effizienz, Qualität und Compliance verbessern konnte.
Lösungen
TT PSC setzte einen zweistufigen Ansatz um:
Phase 1 – ALM-Implementierung (PTC Codebeamer)
- Migration der Kundenanforderungen und Spezifikationen in das ALM-System.
- Durchführung einer Anforderungsanalyse, Erweiterung der Aufgabenverfolgung, Einrichtung von Mechanismen für die Testplanung und das Fehler-/Problemmanagement sowie vollständige Unterstützung des V-Modells.
- Schaffung von Transparenz über laufende Projekte hinweg und Verbesserung der Rückverfolgbarkeit für behördliche Audits.
Phase 2 – PLM-Upgrade (PTC Windchill)
- Ersetzte und erweiterte das alte PLM-System durch Module für CAD-Dokumentenmanagement, Projekt- und Entwicklungsmanagement, Teile-/Stücklisten- und Teilenummernmanagement sowie Änderungsmanagement
- Überprüfung und Neugestaltung von Arbeitsabläufen und Benutzeroperationen zur Steigerung der Effizienz.
- Integration von ALM- und PLM-Daten, um eine einheitliche Datenquelle für Software- und Hardware-Teams sicherzustellen.
Der Ansatz von TT PSC kombinierte technisches Fachwissen, eine „Projektbeispiel“-Methodik und wettbewerbsfähige Preise, was eine reibungslose Implementierung und eine solide Grundlage für die zukünftige Zusammenarbeit ermöglichte.
Wichtigste Vorteile und Ergebnisse
Die integrierten ALM- und PLM-Systeme lieferten messbare Verbesserungen:
- Verbesserte Produktqualität: Das vollständige V-Modell-Framework gewährleistet eine robuste Software- und Hardware-Verifizierung und erfüllt die Anforderungen der Normen ISO 26262 und ISO 21434.
- Verbesserte Effizienz: Reduzierter Aufwand für die Erstellung von Dokumenten, die Berichterstellung und die Kommunikation.
- Höhere Transparenz: Rollenbasierte Berechtigungen und vollständig protokollierte Zugriffe verbesserten die Sicherheit und die Nachverfolgung von Ressourcen.
- Flexible Arbeitsabläufe: Anpassbare Vorlagen, Arbeitsabläufe und integrierte Berichtsgeneratoren reduzierten die Implementierungskosten.
- Datenkonsistenz: Die Dokumenten- und CAD-Verwaltung aus einer Hand reduzierte Fehler und verbesserte die Genauigkeit.
- Strategischer Vorteil: Die Einhaltung anspruchsvoller Kundenanforderungen stärkt das Vertrauen und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.
Das Projekt legt den Grundstein für eine intensivere Nutzung von ALM- und PLM-Tools, eine weitere Prozessoptimierung und eine verbesserte Zusammenarbeit zwischen den Produktentwicklungsteams von CTE.
