L’industrie de la défense est confrontée à une série de défis découlant de facteurs externes et internes. La compréhension de ces aspects est cruciale pour une gestion efficace, une planification stratégique et la mise en œuvre d’outils PLM modernes.
Les facteurs externes et leur impact
Pénurie de ressources humaines – La diminution du nombre de spécialistes qualifiés complique l’exécution des projets et le développement de l’innovation, ce qui nécessite des investissements accrus dans l’automatisation et la formation.
Réglementation et conformité – Le nombre croissant de réglementations nationales et internationales exige une gestion stricte des documents, la transparence et l’adaptation rapide des processus aux nouvelles exigences légales.
Sécurité et cybermenaces – Les cybermenaces et les exigences en matière de protection des données obligent les organisations à investir dans des systèmes de sécurité avancés, notamment le cryptage des données, le contrôle d’accès et la surveillance des menaces en temps réel.
Perturbations de la chaîne d’approvisionnement – Les conflits mondiaux, les pandémies et les changements géopolitiques affectent la disponibilité des matières premières, ce qui oblige à rechercher d’autres sources d’approvisionnement et à mettre en œuvre des stratégies de production flexibles.
Intégration des technologies modernes – La mise en œuvre du PLM nécessite l’unification des données et la modernisation de l’infrastructure informatique. L’absence de normes uniformes complique la collaboration au sein du secteur de la défense.
Efficacité opérationnelle et gestion de la maintenance – Les systèmes PLM modernes permettent de gérer la configuration et la maintenance en fonction de l’état technique réel, ce qui optimise la disponibilité opérationnelle des systèmes de défense et minimise les temps d’arrêt.
Les facteurs internes comme les défis technologiques et organisationnels
Silos de connaissances – Le manque d’intégration entre les équipes entrave la circulation de l’information.
Fragmentation des systèmes et manque de numérisation – Les processus manuels entraînent des retards et des erreurs coûteuses.
Vieilles méthodes de travail – Les méthodes de gestion traditionnelles limitent la flexibilité.
Questions relatives à la qualité des produits et des processus – La complexité croissante nécessite des outils avancés de contrôle de la qualité.
Gestion des données et interopérabilité des systèmes – Les entreprises doivent mettre en œuvre des normes ouvertes et éliminer la duplication des données entre les systèmes PLM, ERP et MES.
L’industrie de la défense et les défis technologiques
L’industrie mondiale de la défense est confrontée à de nombreux défis technologiques qui nécessitent des solutions innovantes et des outils de gestion avancés. Les principaux défis sont les suivants :
Intégration des technologies modernes – l‘introduction de solutions telles que l’intelligence artificielle, l’IoT ou la blockchain dans les processus de fabrication et de conception existants nécessite des investissements importants et des changements dans les structures organisationnelles.
Cybersécurité – La numérisation croissante des processus de production et de conception entraîne des risques de cyberattaques. Assurer la protection des données est un défi majeur.
Gestion des Big Data – La quantité de données générées lors de la conception, des essais et de la production des systèmes d’armes nécessite des outils analytiques avancés pour les utiliser efficacement.
Réduction des cycles de production – la nécessité d’introduire plus rapidement de nouveaux produits sur le marché exige une gestion efficace des processus et l’élimination des goulets d’étranglement de la production.
Augmentation des dépenses de défense et son impact sur l’aviation militaire
Les progrès de la numérisation dans l’UE ont un impact significatif sur le secteur de la défense et l’aviation militaire. 69 % des entreprises de l’UE ont mis en œuvre des technologies numériques avancées telles que l’analyse des big data, l’intelligence artificielle et la robotique, ce qui rapproche l’UE du niveau des États-Unis (71 %). La transformation numérique permet une meilleure gestion des données et des processus, ce qui rend les technologies PLM encore plus pertinentes.
En 2023, le secteur européen de la défense a généré des revenus de 158,8 milliards d’euros, soit une augmentation de 16,9 % par rapport à l’année précédente. Plus précisément, le secteur de l’aviation militaire a atteint 64,8 milliards d’euros, soit une augmentation de 15,8 %. Une expansion aussi rapide nécessite des systèmes modernes de gestion du cycle de vie des produits afin de mieux coordonner la production, l’approvisionnement et les mises à niveau des équipements.
En 2024, les dépenses totales de défense des pays de l’UE ont atteint 326 milliards d’euros, soit environ 1,9 % du PIB de l’UE. Les prévisions indiquent que ces dépenses augmenteront encore de 100 milliards d’euros d’ici 2027. Pour les 23 États membres de l’OTAN dans l’UE, les dépenses de défense s’élevaient à 1,99 % de leur PIB combiné en 2024, avec une augmentation prévue à 2,04 % en 2025. Lors du sommet de l’OTAN à Vilnius, il a été souligné que 2 % du PIB devait être considéré comme un minimum, et que des augmentations supplémentaires étaient nécessaires pour garantir une préparation complète aux menaces modernes.
L’importance croissante accordée à la recherche et au développement est également un aspect important. En 2024, les dépenses en recherche et technologie (R&T) ont atteint 5 milliards d’euros, mais l’UE n’a toujours pas atteint l’objectif convenu de 2 % des dépenses en R&T. Malgré l’augmentation des investissements, seuls deux États membres représentent plus de 80 % des dépenses totales de recherche en matière de défense, ce qui souligne la nécessité d’une meilleure coordination et d’initiatives européennes communes en matière de recherche. Une attention particulière est portée à l’acquisition de nouveaux équipements militaires – 61 milliards d’euros ont été alloués à cette fin en 2023, et en 2024, ce chiffre a dépassé 90 milliards d’euros, ce qui représente 88,2 % du total des investissements en matière de défense. Ce développement dynamique nécessite des outils de gestion de projet efficaces, et le PLM est une solution cruciale à cet égard :
Gestion efficace des coûts et des délais – La mise en œuvre du PLM permet de contrôler le cycle de vie des projets de défense, ce qui réduit le risque de dépassement de budget et de retard.
Intégration des données et collaboration entre les partenaires – Les systèmes PLM facilitent la gestion de chaînes d’approvisionnement complexes et l’intégration des informations entre les pays alliés et l’industrie de la défense.
Soutien à l’exploitation à long terme des équipements – En raison des coûts élevés des avions militaires, les systèmes PLM permettent d’optimiser la maintenance et les mises à niveau, prolongeant ainsi la durée de vie opérationnelle des machines.
L’impact des réglementations de l’OTAN et de l’UE sur les stratégies PLM
Les problèmes d’infrastructure restent un facteur crucial influençant le développement des technologies PLM (Product Lifecycle Management) dans le secteur de la défense. Quatorze pour cent des entreprises de l’UE indiquent que l’accès limité à l’infrastructure numérique est un obstacle à l’investissement, ce qui souligne la nécessité de développer l’infrastructure informatique et d’améliorer la cybersécurité dans l’industrie de la défense.
Un autre défi est la disponibilité de professionnels qualifiés. Une pénurie de travailleurs possédant des compétences numériques peut entraver la mise en œuvre de systèmes PLM modernes. Des programmes de formation et des initiatives visant à développer le capital humain dans le secteur de la défense sont nécessaires pour exploiter pleinement le potentiel des outils PLM numériques.
La numérisation contribue également au développement durable. Les entreprises technologiquement avancées sont plus susceptibles d’investir dans des solutions respectueuses de l’environnement, telles que la réduction des émissions et l’optimisation intelligente des processus de production. La mise en œuvre du PLM peut améliorer la gestion des ressources et réduire l’empreinte carbone de l’industrie de la défense, soutenant ainsi les objectifs climatiques de l’UE. L’Union européenne a pris des mesures concrètes pour renforcer la coopération en matière de défense grâce à des mécanismes tels que la PESCO et le Fonds européen de défense (FED), qui allouera 8 milliards d’euros à la recherche et au développement en matière de défense et 300 millions d’euros à l’achat d’équipements militaires communs entre 2021 et 2027. En outre, la Facilité européenne de soutien à la paix dispose d’un budget de 17 milliards d’euros destiné à soutenir la stabilité et la sécurité internationales. Toutes ces initiatives montrent que l’UE s’efforce d’acquérir une plus grande autonomie en matière de défense, et le PLM jouera un rôle clé dans la gestion de ces projets qui évoluent de manière dynamique.
Actuellement, une part importante des dépenses de défense de l’Europe est consacrée à l’achat d’équipements militaires en dehors de l’UE. L’Agence européenne de défense insiste sur la nécessité de renforcer la base industrielle et technologique de défense européenne (BITDE) et de développer des capacités de production européennes communes. Une coordination accrue au sein de l’UE et des efforts conjoints en matière d’achats peuvent non seulement réduire les coûts, mais aussi garantir une plus grande indépendance industrielle et l’interopérabilité des équipements militaires.
Les systèmes PLM peuvent aider les entreprises à se conformer à ces réglementations :
Normaliser les processus et assurer l’interopérabilité des données, en facilitant la coopération entre les États membres de l’UE et de l’OTAN.
Améliorer la planification des investissements à long terme dans l’aviation de défense afin d’éviter les déficits financiers, tels que le déficit de 30 milliards d’euros prévu dans le budget de l’Allemagne après 2025 (Mölling & Schütz, 2024).
Pourquoi la gestion du cycle de vie des produits (PLM) est cruciale pour l’industrie de la défense
La technologie PLM offre une approche systématique de la gestion des informations, des processus et des technologies tout au long du cycle de vie d’un produit, depuis sa conception et son design jusqu’à sa production, sa mise au rebut ou sa modernisation. Dans l’industrie de la défense, les innovations PLM aident à gérer de grandes quantités de données techniques, logistiques et opérationnelles qui sont essentielles pour les systèmes de défense modernes.
Le PLM, clé de l’innovation et de l’efficacité dans l’industrie de la défense
L’industrie de la défense est depuis longtemps à la pointe de l’innovation et du progrès technologique, contribuant non seulement à la sécurité nationale mais aussi au progrès dans d’autres secteurs économiques. Aujourd’hui, des défis tels que l’optimisation des coûts, le raccourcissement des délais des projets et la conformité à des exigences réglementaires croissantes nécessitent des outils modernes qui soutiennent la gestion du cycle de vie.
Principaux avantages du PLM dans le secteur de la défense
1. Amélioration de la conception et du prototypage
L’un des aspects les plus critiques de l’industrie de la défense est la conception de nouveaux systèmes d’armes, tels que les véhicules de combat, les armes à feu et les systèmes radar. Les technologies PLM permettent aux équipes de conception de collaborer en temps réel sur une plateforme partagée, réduisant ainsi le temps nécessaire au développement de nouveaux concepts et les coûts de prototypage.
Par exemple, l’utilisation de simulations informatiques et de jumeaux numériques dans les systèmes PLM permet de tester les conceptions de manière approfondie avant de créer des prototypes physiques. Cette approche minimise les erreurs de conception et augmente la fiabilité du produit final.
2. Gérer la production
La production dans l’industrie de la défense est très complexe. Chaque système d’arme comprend des milliers de composants qui doivent être synchronisés avec précision. Le PLM aide à gérer cette complexité en intégrant les données provenant des différentes étapes de la production et en fournissant des outils permettant de suivre les progrès et d’identifier les goulets d’étranglement potentiels.
3. Conformité réglementaire
L’industrie de la défense est soumise à des réglementations strictes en matière de sécurité, de protection de l’environnement et de normes techniques. Les systèmes PLM permettent de suivre la conformité à chaque étape du cycle de vie du produit, ce qui simplifie les audits et les processus de certification.
4. Efficacité de la chaîne d’approvisionnement
Les chaînes d’approvisionnement modernes de la défense sont mondiales et complexes, impliquant de multiples entités responsables de la fourniture de composants et de services. Le PLM permet l’intégration des données provenant des fournisseurs, des fabricants et d’autres partenaires, ce qui permet une gestion plus efficace de la chaîne d’approvisionnement, minimise les retards et réduit le risque de perturbations.
Le rôle de la transformation numérique et de la gestion du cycle de vie des produits dans le contexte de la décennie numérique
Dans le cadre de la stratégie de la Décennie numérique de l’UE et de ses objectifs pour 2030, le secteur de la défense est confronté à des défis majeurs en matière de numérisation et d’adoption des technologies modernes. Selon le rapport de la Commission européenne sur l’état de la décennie numérique, les efforts actuels des États membres de l’UE sont insuffisants pour atteindre les objectifs liés aux compétences numériques, aux infrastructures et à la mise en œuvre de technologies telles que l’intelligence artificielle (IA) et l’analyse de données. Dans ce contexte, les systèmes PLM avancés peuvent jouer un rôle clé dans l’accroissement de l’innovation et de l’efficacité opérationnelle au sein de l’industrie de la défense.
Principaux domaines nécessitant des investissements
Le rapport met en évidence des lacunes importantes dans la transformation numérique de l’UE, notamment :
Investissement insuffisant dans les compétences numériques – Seulement 55,6 % de la population de l’UE possède des compétences numériques de base, ce qui nécessite une augmentation de la formation technique et de l’éducation dans le secteur de la défense.
Des lacunes dans l’infrastructure numérique – Les réseaux de fibre optique n’atteignent que 64 % des ménages, tandis que les réseaux 5G de haute qualité ne couvrent que 50 % du territoire de l’UE. Pour l’industrie de la défense, cela pose des défis dans la mise en œuvre des technologies basées sur l’IoT et l’IA.
Faible adoption des technologies du cloud et de l’IA – En 2023, seulement 17 % des entreprises utilisaient l’IA, et seulement 50 % utilisaient l’analyse des big data. Les systèmes PLM qui intègrent l’IA et le big data peuvent améliorer considérablement les processus de prise de décision dans les organisations de défense.
Le fossé numérique entre l’UE et les États-Unis – Dans l’UE, seules 66 % des entreprises manufacturières ont adopté au moins une technologie numérique, contre 78 % aux États-Unis. La disparité est encore plus grande dans le secteur de la construction, où seules 40 % des entreprises européennes ont mis en œuvre des solutions numériques, contre 61 % aux États-Unis.
Défis et recommandations pour les CTO dans l’industrie de la défense
Intégrer le PLM avec l’IA et le Big Data – La mise en œuvre d’outils pilotés par l’IA permettra d’améliorer l’optimisation des processus, la prévision des défaillances des équipements et de raccourcir les cycles de conception.
Développer les compétences numériques au sein des équipes – Les directeurs techniques devraient se concentrer sur le renforcement des compétences des employés, en particulier dans les domaines de l’analyse des données, de la programmation et de l’utilisation de systèmes PLM avancés.
Construire une infrastructure basée sur l’informatique en cloud – Cela permettra une meilleure évolutivité des processus et une gestion en temps réel des données du projet.
S’engager dans des initiatives européennes de numérisation – L’industrie de la défense devrait participer activement à des programmes tels que les European Digital Innovation Hubs (EDIHs) et les European Digital Infrastructure Consortia (EDICs) afin d’avoir accès aux technologies de pointe et au financement de l’UE.
Augmenter les investissements dans les technologies innovantes – Il est essentiel de surmonter les obstacles à l’investissement dans l’UE, car ils entravent actuellement la croissance des petites entreprises. Un soutien financier aux startups et aux PME du secteur de la défense pourrait considérablement stimuler la dynamique du marché et les efforts de numérisation.
La transformation numérique dans l’industrie de la défense est non seulement une nécessité mais aussi une opportunité pour atteindre une plus grande compétitivité et une meilleure efficacité opérationnelle. Le PLM, en tant qu’outil qui intègre les données et les processus, joue un rôle clé dans la modernisation du secteur. Les directeurs techniques devraient donner la priorité aux investissements dans l’IA, les solutions cloud et l’éducation numérique pour assurer la conformité avec les objectifs de la Décennie numérique et maximiser le potentiel d’innovation du secteur de la défense.
Le rôle du fil numérique dans l’industrie de la défense
Digital Thread est un cadre de communication qui relie des éléments traditionnellement isolés de la production et du développement de produits. Dans le secteur de la défense, il permet l’intégration de données provenant de sources et de systèmes divers, ce qui améliore la gestion des processus et l’optimisation des ressources. Le marché du fil numérique connaît une croissance rapide – sa valeur devrait passer de 11,42 milliards de dollars en 2024 à 36,81 milliards de dollars en 2030, avec un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 21,5 %. À plus long terme, entre 2025 et 2034, le marché pourrait atteindre 87,01 milliards de dollars.
Une étude de CIMdata met en évidence la croissance des investissements dans la continuité numérique dans le secteur de l’aérospatiale et de la défense :
62 % des personnes interrogées considèrent la gestion de la continuité numérique comme un élément clé des futurs investissements PLM.
70 % des entreprises prévoient d’étendre la mise en œuvre de la continuité numérique à toutes les phases du cycle de vie des produits au cours des cinq prochaines années.
50 % des entreprises ont déjà mis en œuvre des solutions de continuité numérique pour soutenir l’intégration de l’ingénierie et de la fabrication.
Les cas d’utilisation de la continuité numérique les plus fréquemment adoptés incluent la gestion de la configuration (60 %), l’intégration de l’ingénierie à la fabrication (55 %) et le suivi des exigences et de la conformité (50 %).
85 % des organisations considèrent le manque d’interopérabilité entre les systèmes comme un obstacle majeur à la mise en œuvre de la continuité numérique.
Facteurs de croissance du fil numérique
Demande croissante d’analyse de données en temps réel – Les entreprises adoptent de plus en plus de logiciels d’analyse de données pour améliorer leur efficacité opérationnelle et prendre des décisions plus éclairées. Le fil numérique permet l’intégration des données dans plusieurs systèmes, ce qui offre une visibilité totale sur les processus de production et sur les performances des produits ( ). Une étude d’IBM indique que 72 % des entreprises considèrent l’analyse en temps réel comme un avantage concurrentiel clé.
Importance croissante de l’automatisation et de la numérisation – L’industrie 4.0 accélère l’adoption de solutions numériques, ce qui stimule la demande de technologies de fil numérique. La fabrication intelligente nécessite un échange de données transparent entre les systèmes, ce qui améliore les opérations et accélère la prise de décision. En Inde, le taux d’adoption de l’industrie 4.0 a déjà atteint 51 %, soulignant un changement global vers la transformation numérique.
Optimisation de la performance des actifs et maintenance prédictive – L’optimisation de la performance des actifs (APM) et la maintenance prédictive sont des éléments clés des stratégies de gestion modernes. Grâce à l’IoT, à l’IA et à l’analyse des données, les entreprises peuvent surveiller l’état technique des équipements et anticiper les défaillances potentielles, ce qui permet de réduire les coûts de maintenance et de minimiser les temps d’arrêt.
Complexité des chaînes d’approvisionnement mondiales – Les chaînes d’approvisionnement mondiales deviennent de plus en plus complexes. Selon Goedis, 70 % des chaînes d’approvisionnement souffrent d’un manque de transparence. Le fil numérique améliore la visibilité et la traçabilité, facilite la gestion des dépendances et minimise les risques de perturbation.
Le rôle du Fonds européen de défense – Le Fonds européen de défense alloue 1,2 milliard d’euros à la numérisation, à la cybersécurité et aux systèmes de gestion de l’énergie dans les opérations navales, aériennes et terrestres. Ce soutien accélère considérablement la mise en œuvre des technologies Digital Thread et PLM dans le secteur européen de la défense.
Défis liés à la mise en œuvre du fil numérique
Sécurité des données et cybermenaces Les préoccupations croissantes concernant la protection des données pourraient ralentir l’adoption du fil numérique. Les exigences réglementaires telles que le GDPR et le CCPA augmentent les coûts de mise en œuvre, tandis que le risque de cyberattaques peut décourager les investissements dans de nouveaux systèmes.
Coûts de mise en œuvre élevés L’intégration du fil numérique dans l’infrastructure informatique existante nécessite un investissement financier important dans les nouvelles technologies, la formation et l’adaptation des processus. En outre, la mise en conformité avec les réglementations et la sécurisation des données contre les cybermenaces augmentent encore les coûts de mise en œuvre.
La gestion du cycle de vie des produits (PLM) comme élément clé de la chaîne numérique
La technologie PLM (Product Lifecycle Management) joue un rôle crucial dans l’écosystème du fil numérique, en permettant une gestion complète du cycle de vie. Les systèmes PLM intègrent les données et les processus, améliorant ainsi l’efficacité opérationnelle, la conformité réglementaire et la prise de décision. C’est pourquoi le PLM reste l’un des principaux domaines d’investissement dans le secteur de la défense.
La mise en œuvre de Digital Thread peut être considérablement améliorée par l’adoption d’une plateforme d’intégration en tant que service (iPaaS). iPaaS permet aux organisations d’intégrer les données et les processus tout au long du cycle de vie du produit – de la conception et de la production à l’assistance à la clientèle. Les avantages de l’utilisation de l’iPaaS sont les suivants
Synchronisation des données en temps réel – Permet l’échange instantané d’informations entre les systèmes.
Flexibilité accrue – Permet une mise à l’échelle rapide du processus.
Réduction des coûts opérationnels – Élimine le besoin d’intégrer des systèmes locaux coûteux.
Amélioration de la sécurité des données – Permet un meilleur contrôle d’accès grâce à une gestion centralisée.
Application du fil numérique dans tous les secteurs d’activité
Ingénierie et conception – Digital Thread améliore la collaboration entre les équipes d’ingénieurs, permettant une conception itérative et une optimisation des produits en temps réel.
Industrie pharmaceutique – La croissance rapide du fil numérique dans l’industrie pharmaceutique est motivée par les exigences de conformité réglementaire, l’amélioration de la qualité et des processus de R&D plus efficaces. Le taux de croissance annuel moyen dans ce secteur est estimé à 22,7 %.
Aéronautique et défense – Digital Thread améliore la gestion du cycle de vie des avions et des satellites, garantissant une transparence opérationnelle totale.
L’avenir du fil numérique dans l’industrie de la défense
Dans les années à venir, les technologies du fil numérique joueront un rôle de plus en plus important dans le secteur de la défense. L’automatisation, l’analyse des données en temps réel et l’intégration des systèmes deviendront la norme, permettant aux entreprises d’améliorer l’efficacité, de réduire les coûts et de mieux gérer les chaînes d’approvisionnement complexes. Les organisations qui adopteront ces solutions bénéficieront d’un avantage concurrentiel stratégique dans l’industrie mondiale de la défense.
En tant que Pologne, dans le contexte de la numérisation industrielle, nous nous trouvons dans une position unique.
Nous pouvons tirer parti de plus de deux décennies d’expérience des pays d’Europe occidentale et septentrionale dans la mise en œuvre et l’adaptation de systèmes de classe entreprise tels que le PLM ou l’ERP. Cela nous offre une opportunité remarquable d’adoption plus rapide—grâce à la maturité et à la complexité de ces systèmes—et une transition immédiate vers des sujets concrétisant le concept de Digital Thread, en mettant l’accent sur l’interopérabilité des systèmes et la démocratisation des données produit.
Leszek ZborowskiBusiness Unit DirectorTransition Technologies PSC
Sources :
Digital Thread Market Size, Share, Trends, Industry Analysis Report: By Technology, Module, Deployment (Cloud and On-Premises), End User, and Region (North America, Europe, Asia Pacific, Latin America, and Middle East & Africa) – Market Forecast, 2025–2034, Polaris Market Research
Digital Thread Market by Technology (PLM, SLM, CAD, MES, IoT, ERP, edge computing, Digital Twin, ALM, SCADA), Module (Data collection, Data management & Integration), Deployment, Application, Vertical, Region – Global Forecast to 2030, Markets and Markets
Digital Thread Market Research 2024: PLM, SLM, CAD, MES, IoT, ERP, Edge Computing, Digital Twin, ALM, SCADA, Data Collection, Data Management & Integration – Global Forecast to 2030, Research and Markets
Daniel Fiott, The Challenges of Defence Spending in Europe, Intereconomics, Volume 59, 2024, Number 4, pp. 189–192
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