Connected PLM

Adopter l'industrie 4.0 - relier les outils, les processus et les personnes

Défis des entreprises manufacturières

De nos jours, les entreprises doivent s'adapter rapidement à l'évolution des tendances du marché et aux demandes des clients. Pour avoir un avantage concurrentiel, les fabricants doivent inventer de nouveaux produits, les tester immédiatement et les mettre sur le marché avant leurs concurrents. Cependant, l'innovation requise par les fabricants pour développer des produits de nouvelle génération se heurte souvent à de nombreuses difficultés, notamment:

Manque de visibilité

Les systèmes et processus non connectés conduisent à plusieurs versions d'informations, ce qui rend difficile les décisions basées sur les données pour les entreprises.

Des processus chronophages et sujets aux erreurs

L'obtention de données corrélées à partir de systèmes anciens et hétérogènes prend du temps et, dans de nombreux cas, n'est pas réalisable.

Inflexibilité

L'incapacité d'adapter rapidement les systèmes informatiques à l'évolution des besoins des entreprises.

Exigences réglementaires et conformité

Les entreprises doivent s'assurer que les normes réglementaires spécifiques du marché sont apportées aux clients finaux, par exemple Automotive SPICE, ISO 26262 et que les systèmes sont sécurisés contre les menaces potentielles.

Durabilité

Le développement durable des produits consiste à concevoir et à fabriquer un produit afin de minimiser son impact sur l'environnement tout au long de son cycle de vie.

Incertitude et changements constants

La nécessité de s'adapter rapidement et efficacement à des événements tels que les pandémies mondiales, les guerres, les fluctuations de la demande et les exigences croissantes des clients.

Commencer à créer un fil numérique dans la chaîne de valeur.te

Le fil numérique est le pilier pour accroître l'efficacité de l'ingénierie, de la fabrication et de la qualité des produits.

74 % des dirigeants qui ont participé à la récente enquête State of Digital Thread de PTC citent que l'amélioration de leur capacité à exploiter les données dans toute l'entreprise serait efficace ou très efficace pour faire face aux perturbations.

Ils nous ont fait confiance

Solution – Connected PLM

Connected PLM rassemble toutes les informations essentielles pour suivre le produit et ses actifs numériques depuis la conception, le design la fabrication et la qualité.

Nous avons développé un environnement connected PLM éprouvé, basé sur la méthodologie OSLC, qui permet à nos clients une collaboration interdisciplinaire pour gérer les données tout au long du cycle de vie du produit.

Avantages

L'essentiel est de permettre aux équipes de tous les départements d'exploiter les données relatives aux produits afin de créer de la valeur pour les clients et d'améliorer leurs relations, tout en accélérant la conception numérique et les capacités de validation, mais il y a bien plus :

Réduction des coûts grâce à l'augmentation de la productivité des employés

Accélérer la mise sur le marché

Améliorer la qualité des produits en évitant les erreurs

Permettre la collaboration au-dessus des silos de données disparates

Augmenter la visibilité en consolidant les processus répartis sur plusieurs systèmes

Prendre en charge le cycle de vie complet du produit

Le concept et les briques de solutions modulaires permettent aux entreprises manufacturières de rationaliser le cycle de vie des produits à travers un fil numérique pour une optimisation complète. Qu'il s'agisse d'établir des rapports, dedévelopper de nouveaux produits ou de gérer le changement, Connected PLM vous permet de tout couvrir.

Capacités

Créer et améliorer la traçabilité

L'établissement d'une traçabilité bidirectionnelle des objets numériques entre les exigences, l'architecture, les tests, etc. garantit la conformité aux normes et standards du marché tels que Automotive SPICE ou ISO.

Surveiller les changements

Les exigences des clients, la structure du produit, les changements de fonctionnalité et plus encore - CPLM assure la cohérence entre les systèmes et réduit le risque de travailler sur des informations périmées.

Accès universel

Vous ne devez plus jamais faire de recherches dans plusieurs systèmes - tout est à portée de main dans les interfaces de CPLM, et pertinent pour les différents rôles.

Reporting

Analyser les données, suivre les progrès, contrôler les indicateurs et accroître l'efficacité du travail de l'équipe. Gardez une vue d'ensemble actualisée de chaque projet et produit.

Gestion des tâches

Pour améliorer l'organisation du travail, chaque membre de l'équipe a accès à ses tâches en un seul endroit. Vous pouvez gagner en visibilité sur vos tâches les plus importantes.

Découvrez comment Schaeffler, l'un des principaux équipementiers automobiles et industriels, s'est lancé dans un voyage révolutionnaire vers la transformation numérique grâce à son initiative de traçabilité RFLP.

Plongez dans l'étude de cas complète et apprenez comment ils ont tiré parti de la technologie pour façonner l'avenir de leur industrie.

Découvrir en détail

Organisez une journée de démonstration du CPLM

Nous croyons que le progrès passe par le rapprochement des processus et des technologies.

Nos experts doivent voir le projet à travers vos yeux et comprendre les besoins et la situation actuelle de l'entreprise. Au cours de l'atelier de découverte gratuit, nous nous concentrerons sur :

Présenter les tendances du marché

Nous partagerons nos expériences et discuterons de l'avenir de la fabrication et du PLM.

Comprendre les besoins

Nous comprendrons votre situation actuelle et vos objectifs en matière d'ingénierie d'un point de vue technique et commercial.

Démonstration CPLM

Nous vous montrerons comment fonctionne Connected PLM. Vous verrez à quoi ressemblent l'interface et les fonctionnalités de cette solution.

Recommandations

Nous rédigerons des recommandations basées sur les informations recueillies, les données et le plan des prochaines étapes.

Écoutez nos clients

Nous sommes en train d’étendre notre leadership technologique à l’e-mobilité et de devenir ainsi également le moteur de la mobilité du futur.

Outre le développement de produits, cela implique également une infrastructure numérique efficace - dans les usines et pour tous les processus commerciaux. L'un des éléments de cette démarche est la migration de notre gestion du cycle de vie des produits vers Windchill, qui présente de nombreux avantages pour une collaboration mondiale efficace - et sans aucun effort pour la maintenance et la surveillance du matériel PLM. Nous avons été enthousiasmés par la façon dont l'équipe de TT PSC nous a guidés à travers les processus complexes grâce à son vaste savoir-faire professionnel.

En travaillant en partenariat avec Transition Technologies PSC (TT PSC), nous avons trouvé un partenaire qui répond à nos normes élevées en matière de migration des données.

Compte tenu de la complexité de nos ensembles de données existants, il est essentiel de poser les bonnes questions pour s’assurer qu’elles sont évaluées avec exactitude et la compréhension nécessaire. Nous sommes convaincus que TT PSC, avec son approche normalisée, ses années d’expérience dans la transformation numérique et la migration des données pour les entreprises mondiales, répondra à ces exigences.