_Knowledge Management System. Rapid PoV dla Philip Morris International – lidera branży tytoniowej
Przemysł
Branża Tytoniowa
Wyzwania
- Zarządzanie szeroką bazą innowacyjnych produktów
- Zapewnienie globalnej dostępności i wydajności
- Optymalizacja kosztów hostingu i elastyczność
Technologie
Chmura, Frontend, Backend, AWS
Rezultaty
- Skrócenie czasu reaplikacji o 50%
- Poprawa przepływu danych
- Redukcja kosztów
O firmie
Philip Morris International (PMI) to amerykańskie przedsiębiorstwo o ugruntowanej pozycji na międzynarodowym rynku tytoniowym. W 38 oddziałach produkcyjnych firmy, zlokalizowanych na całym świecie, powstają produkty, które dystrybuowane są w 180 krajach. PMI wiąże swoją przyszłość z wyrobami wolnymi od dymu tytoniowego, stąd decyzja o produkcji i sprzedaży produktów, które zastąpią tradycyjne papierosy. W ośrodkach badawczo-rozwojowych PMI trwają prace nad stworzeniem alternatywnych rozwiązań, wyróżniających się obniżoną szkodliwością.
Tło projektu
Philip Morris International wyznaczył nowy kierunek działań i rozpoczął pracę nad rozwojem produktów alternatywnych do tradycyjnych papierosów. Firma przywiązuje dużą wagę do optymalizacji procesu produkcyjnego i poszukuje sposobu na ograniczenie ewentualnych strat jakościowych, wydajnościowych i kosztowych.
W tym celu przedsiębiorstwo przeprowadziło Proof of Value na podzbiorze przykładowych strat. Celem tego projektu była szybka identyfikacja zakłóceń, usprawnienie pracy produkcji oraz redukcja czasu przestojów. Stworzono oprogramowanie do szybkiej identyfikacji rozwiązania problemu na podstawie kodu błędu odpowiedzialnego za zatrzymanie maszyny.
Narzędzie ma za zadanie dopasować kod błędu do bazy wiedzy na temat jego rozwiązania. Projekt pilotażowy, stworzony we współpracy z TT PSC, miał udowodnić, że zaproponowane oprogramowanie przynosi oczekiwaną wartość i potwierdza słuszność kierunku zmian.
Potrzeby i wyzwania
Firma PMI dysponowała już obszernym repozytorium wiedzy, na które składały się informacje dotyczące powodów zatrzymywania maszyn produkcyjnych. Były one przechowywane w formie plików doc. lub PDF, co mogło powodować pewne trudności w odtworzeniu potrzebnych danych we właściwym czasie.
Firma potrzebowała systemu, który byłby w stanie pobrać odpowiedni dokument na podstawie kodu błędu (oczywiście, jeśli taki istniał) Znacząco przyspieszyłoby to proces wyszukiwania danych i tym samym dostarczyło niezbędnych informacji, kiedy są one potrzebne.
To z kolei pozwoliłoby organizacji na bardziej efektywnie wykorzystywać dostępną wiedzę do poprawy procesów i wydajność produkcji.
Rozwiązanie: Knowledge Management System
Biorąc pod uwagę specyfikę tego przypadku oraz potrzeby PMI, TT PSC zaproponowało najkorzystniejsze rozwiązanie – Knowledge Management System (System Zarządzania Wiedzą) oparty o chmurę Amazon Web Services. Dotychczas wiedza ta nie była powszechnie dostępna i nie wszyscy pracownicy mieli do niej dostęp. Zgodnie z założeniami, system dopasowuje kod błędu do odpowiedniej, sprawdzonej informacji dotyczącej rozwiązania. Pomaga to dotrzeć do pożądanej dokumentacji i dzięki temu szybciej uporać się z napotkanym problemem. Co ważne – wykorzystanie technologii serverless pozwoliło na bardzo szybkie wdrożenie KMS i przetestowanie skuteczności tego pilotażowego projektu.
Knowledge Management System wyróżnia się następującymi funkcjami:
- wskazuje dostępne rozwiązania dla problemu zlokalizowanego w konkretnej części linii produkcyjnej.
- zbiera informacje zwrotne na temat jakości i przydatności zaproponowanego rozwiązania (jeśli zostanie ono wdrożone).
- śledzi historię wyszukiwania i zbiera informacje na temat najczęściej pojawiających się problemów produkcyjnych. Narzędzie przyjmuje zgłoszenia na temat braków w bazie danych dotyczących błędów.
Rezultat
Projekt pilotażowy zakończył się sukcesem – efekty wdrożenia są satysfakcjonujące i spełniają oczekiwania PMI. Wspólnie wypracowane rezultaty zwiększyły świadomość biznesową firmy i są obecnie brane pod uwagę przy kolejnych krokach pracy nad produktami bezdymnymi. Założenia, które były powodem rozpoczęcia współpracy, zostały spełnione:
Wdrożenie systemu KMS skróciło czas potrzebny na dotarcie do informacji o błędach. To przełożyło się na wzrost produktywności linii produkcyjnej. Sukces tego wdrożenia być może posłuży jako inspiracja do cyfrowej modernizacji repozytorium wiedzy i procesu reaplikacji. Specjaliści z TT PSC cieszą się, że mogli wnieść swoją wiedzę i doświadczenie w przyszłość wolną od dymu tytoniowego i pomóc PMI w realizacji celów biznesowych.
Chcesz sprawdzić swoją koncepcję biznesową? Skontaktuj się z nami https://ttpsc.com/en/cloud-transformation/rapid-poc-in-the-cloud/
Zostańmy w kontakcie
Skontaktuj się