Automatyzacja i digitalizacja przemysłu

Rozwiązania na miarę Przemysłu 4.0

Przemysłowa rzeczywistość zmienia się nieustannie wraz z rozwojem nowych technologii, które wpływają na rozwój produktów i usług, przekształcają rynek i stwarzają nowe możliwości biznesowe.

W TT PSC stawiamy na innowacyjność i pomagamy kreować nowe oblicza przemysłu. Tworzymy nowoczesne rozwiązania, integrując technologie z procesami produkcyjnymi i wprowadzając nową jakość do organizacji naszych klientów.

Motoryzacja

Energia

Dobra konsumenckie

Przemysł ciężki

Media i Telekomunikacja

Branża medyczna

Sektor usług

Oprogramowanie i technologia

Partnerzy strategiczni

Jak przyśpieszamy cyfrową transformację

Cyfrowa transformacja w przemyśle

1

Manufacturing Management System (MES)

LiteMESis a solution which allows you to monitor and manage the key production processes. The system's functionalities provide the ability to place and track orders, use digital instructions, manage employee tasks and track their progress, or control the quality of the production line, among other things. *LiteMES is a solution with relatively low hardware requirements.

2

System Zarządzania Produkcją (MES)

LiteMESto rozwiązanie, dzięki któremu możesz monitorować i zarządzać najważniejszymi procesami produkcyjnymi. Jego funkcjonalności pozwalają m.in. na składanie i śledzenie zamówień, korzystanie z cyfrowych instrukcji, zarządzanie zadaniami pracowników oraz śledzenie postępów ich realizacji czy kontrolę jakości linii produkcyjnej. *LiteMES jest rozwiązaniem o stosunkowo niskich wymaganiach sprzętowych.

3

Monitorowanie i zarządzanie parkiem maszynowym w fabryce

Inteligentne rozwiązanie do monitorowania wydajności urządzeń tworzących park maszynowy. Dane są gromadzone i przetwarzane w czasie rzeczywistym dzięki czemu firma może szybko reagować w przypadku jakichkolwiek problemów.

4

Monitorowanie wydajności produkcji w czasie rzeczywistym

Wizualizacja danych z linii produkcyjnej w formie przejrzystych statystyk i zestawień; system interpretuje informacje z maszyn wyświetlając m.in. wartość OEE czy statystyki dostępności oraz zasobów w czasie rzeczywistym.

5

Analiza wydajności produkcyjnej

Digital Performance Management umożliwia analizy i identyfikacjęwąskich gardeł oraz przyczyn problemów, a także wgląd w efekty działań wprowadzonych po to, aby im zapobiec.

6

Predictive Maintenance

Predictive Maintenence to rozwiązanie, które umożliwia analizę danych z procesu produkcyjnego, maszyn, systemów i czujników w celu wykrywania nieprawidłowości oraz nietypowych zachowań oraz przewidywania przyszłych problemów.

7

Cyfrowy bliźniak fabryki

Factory 360 View to cyfrowy bliźniak fabryki, jej linii produkcyjnych, wyników aktualnych i historycznych wraz z parametrami dotyczącymi wydajności. Dane gromadzone są w celu analiz porównawczych pomiędzy fabrykami, liniami produkcyjnymi i kontrastowane z celami produkcyjnymi.

8

Cyfrowy bliźniak fabryki

Factory 360 View to cyfrowy bliźniak fabryki, jej linii produkcyjnych, wyników aktualnych i historycznych wraz z parametrami dotyczącymi wydajności. Dane gromadzone są w celu analiz porównawczych pomiędzy fabrykami, liniami produkcyjnymi i kontrastowane z celami produkcyjnymi.

9

Zdalny Ekspert

Zdalny Ekspertto innowacyjne rozwiązanie dla firm przemysłowych - pozwala wyświetlać cyfrowe informacje, instrukcje, dane w celu usprawnienia pracy. Dodatkowo pozwala na zdalną komunikację z ekspertami, którzy zamiasto podróżować mogą zwiększyć swoją utylizację komunikując się zdalnie.

10

Inteligentne przewidywanie podaży

Rozwiązanie bazuje na algorytmach Sztucznej Inteligencji, które analizują dane i prognozują zapotrzebowanie tak, aby przedsiębiorstwo przemysłowe mogło zoptymalizować parametry produkcji i osiągnąć odpowiednią wydajność, a także dobrze zaplanować kwestie logistyczne oraz kontrolować zapasy. System znacząco ułatwia operacje inwentaryzacyjne, które nadal są pod kontrolą pracownika.

11

Inteligentna optymalizacja magazynów

Zaawansowane środowisko do optymalizacji funkcjonowania magazynów: obniżenia strat związanych z nadmierną eksploatacją magazynów czy nadwyżką produktów; umożliwia zarządzanie zasobami w oparciu o analizy i predykcje. Wprowadza oszczędności pod kątem kosztu towaru i kosztu powierzchni magazynowej.

12

Cyfrowa kontrola jakości

Cyfrowa kontrola jakości to system, który gromadzi zdigitalizowane instrukcje pracy, umożliwia raportowanie i przekształca dane w informacje pozwalające zoptymalizować proces produkcji tak, aby osiągnąć najlepszą jakość.

13

Zarządzanie cyklem życia produktu (PLM)

Systemy PLM np. Windchill usprawniają kontrolę procesów inżynieryjnych poprzez wspomaganie pracy konstruktorów, technologów i menedżerów. Umożliwiają przepływ informacji na każdym etapie życia produktu, zapewniając znaczną redukcję czasu wprowadzenia produktu na rynek, poprawę jakości oraz redukcję kosztów organizacji.

Produkcja

Doskonałość operacyjna

Planowanie i monitorowanie produkcji

Zapewnij pełną efektywność produkcji dzięki inteligentnemu planowaniu

Zasoby ludzkie

Wsparcie dla pracowników zdalnych

Konserwacja i serwis

Popraw niezawodność dzięki zdalnemu monitorowaniu i konserwacji

Jakość

Pełna kontrola nad jakością

Inteligentny łańcuch dostaw i magazyn

Usprawnij łańcuch dostaw

Inżynieria produktu

Poprawa komunikacji i dostępu do danych w różnych działach przedsiębiorstwa

Środowisko i bezpieczeństwo

Monitorowanie i optymalizacja zużycia energii

Zwinne podejście

Szybkie wdrażanie rozwiązań

Innowacyjna technologia

Cloud
Przemysłowy Internet Rzeczy
AI / MI / Science

Rozwiązania dla biznesu

Nasze rozwiązania – Twoje korzyści

Współpraca z doświadczonym partnerem technologicznym to nie tylko gwarancja usług na najwyższym poziomie, skróconego czasu wdrożenia rozwiązania i wsparcia merytorycznego.

Zobacz, jakich zmian możesz spodziewać się w swojej organizacji w związku z cyfrową transformacją:

Obniżenie kosztów produkcji

Bieżące monitorowanie produkcji i stanu maszyn pozwala na natychmiastowe wykrycie błędów oraz identyfikację wąskich gardeł, dzięki czemu straty są natychmiast eliminowane lub minimalizowane. Firmy odnotowują niższe zużycie surowców oraz energii.

Wzrost przychodów

Poprawa jakości oferowanego produktu i możliwość elastycznego dostosowania się do warunków rynku przekłada się na wzrost konkurencyjności i pozwala generować zyski.

Redukcja czasu

Automatyzacja procesów pozwala przyśpieszyć tempo produkcji, a jednocześnie wyeliminować ryzyko przestojów i zmniejszyć ilość błędów.

Wykorzystanie pełnego potencjału maszyn produkcyjnych

Zapewnienie ciągłości procesów produkcyjnych, ich kontrola i optymalizacja to nie tylko najwyższy standard pracy, ale i poprawa efektywności oraz wzrost produktywności.

Poprawa jakości pracy

Pracownicy korzystający z rozwiązań umożliwiających płynny przepływ informacji między sobą nawzajem, a także odczyt danych z maszyn w czasie rzeczywistym, współpracują ze sobą znacznie sprawniej, a zadania wykonują szybciej.

W firmach nieprodukcyjnych:

Automatyzacje odciążające pracowników z powtarzających się czynności, ograniczenie zużycia papieru, lepsza komunikacja między zespołami, cyfrowa archiwizacja danych, czytelny przepływ pracy oraz podział obowiązków, szybsza realizacja zadań.

Technologie, których używamy do budowania rozwiązań dla firm

Tworzymy całościowe, spójne środowiska pracy

Internet Rzeczy

Komunikujemy ze sobą urządzenia składające się na park maszynowy klienta i konfigurujemy wymianę danych pomiędzy nimi oraz pracownikami. Wdrażamy platformy IoT ThingWorx od PTC, które ułatwiają zarządzanie, analitykę i wizualizację danych.

Loading...

Mnogość rozwiązań i możliwości technologicznych to dla wielu firm bariera – nie wiedzą, na co powinni się zdecydować, żeby usprawnić prosperowanie swojego przedsiębiorstwa lub w jaki sposób połączyć ze sobą różne narzędzia.

W efekcie wdrażają kilka odrębnych aplikacji albo wstrzymują rozwój organizacji. Transition Technologies PSC to ponad 700 specjalistów, którzy posiadają doświadczenie i kompetencje w budowaniu całościowych rozwiązań dostosowanych do potrzeb klienta, zarówno w kontekście linii produkcyjnych jak i procesów biznesowych.

Konrad Dróżka

Chief Revenue Office

Transition Technologies PSC S.A.

Nasi Klienci