Podsumowanie
SaMASZ to polski producent wysokiej klasy maszyn rolniczych, który w ciągu 40 lat swojej działalności, wyrósł na jednego z liderów branży, prowadząc działalność w ponad 70 krajach. Produkuje specjalistyczny sprzęt, m.in. kosiarki, przetrząsacze, zgrabiarki a także maszyny komunalne do letniego i zimowego utrzymania dróg. Aby sprostać ambitnym planom polskiego przedsiębiorcy, który chce rozszerzać działalność na rynki zagraniczne, TT PSC zrealizowało implementację systemu PLM Windchill. Pomimo ograniczonego czasu, z sukcesem udało się ujednolicić infrastrukturę projektową firmy i zamknąć dotychczasowe rozwiązania w jednym, ustandaryzowanym systemie. W ramach wdrożenia wykonaliśmy także migrację danych historycznych oraz przeprowadziliśmy szkolenia dla pracowników SaMASZ, tak by mogli pewnie przystępować do kolejnych iteracji i rozszerzania cyfrowego wątku w firmie.
Wyzwania
- Ujednolicenie i przejście z rozproszonych, pomniejszych systemów do spójnego ekosystemu Windchill.
- Bardzo krótki czas na wdrożenie systemu – całość prac i dotychczasowy etap współpracy, został zamknięty w 6. miesięcy.
- Szczegółowe wdrożenie pracowników firmy w nowy system wyłącznie w języku polskim. Klientowi zależało, aby wszystkie materiały wdrożeniowe, instrukcje oraz szkolenia pracowników odbywały się w ojczystym języku oraz w oparciu o dane produkcyjne SaMASZ.
- Migracja danych historycznych nawet sprzed 10 lat.
- Integracja z systemem SolidEdge – systemem CAD.
Rezultaty
Działania, które zostały zrealizowane podczas współpracy z SaMASZ:
- Uspójnienie procesów i możliwość zarządzania nimi w jednym środowisku (PLM Windchill).
- Zwiększenie efektywności produkcji dzięki zintegrowanemu systemowi PLM.
- Usprawnione przesyłanie danych wewnątrz całej organizacji.
- Minimalizacja ryzyk i opóźnień, pozwalająca na szybszą i sprawniejszą realizację zamówień.
- Import ogromnej ilości danych historycznych do systemu PTC Windchill.
- Integracja z systemem typu CAD, SolidEdge – uzyskanie wizualizacji 3D produktów i komponentów.
- Realizacja projektów/prototypów oraz możliwość ich monitorowania i kontrolowania w czasie rzeczywistym.
- Automatyzacja pracy poprzez zlecenie prac/zadań w ramach jednego, scentralizowanego systemu.
- Wdrożenie Katalogu Części Serwisowych dla jeszcze lepszej obsługi klienta.


