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Nachhaltiges Design für den gesamten Lebenszyklus ist nicht nur ein Konzept, sondern eine Notwendigkeit in der heutigen umweltbewussten Welt. Durch die Einführung von Praktiken, die mit der Ökodesign-Richtlinie übereinstimmen, durch die Verwendung von digitalen Produktpässen und durch den Einsatz von Technologien wie CCS kann die Industrie ihre Umweltauswirkungen erheblich reduzieren. Mit der Unterstützung der GreenPLM Toolbox können Unternehmen diese Praktiken nahtlos in ihren Betrieb integrieren und so den Weg für eine nachhaltige und profitable Zukunft ebnen.

Seit der weltweiten Verbreitung von Remote Work in den letzten Jahren stehen IT-Sicherheitsteams vor immer größeren Herausforderungen, um einen effektiven und sicheren Zugang zu den kritischen Anlagen, Ressourcen und Daten von Unternehmen zu gewährleisten.
Ausgefeilte Phishing-Angriffe, bei denen Benutzerdaten preisgegeben werden, was Angriffe von der Seite oder die Installation von Ransomware auf unternehmenskritische Infrastrukturen ermöglicht. Zero-Day-Schwachstellen ermöglichen es böswilligen Akteuren, zugängliche Dienste zu stören.

Heutzutage betrachten viele Unternehmen, die die Cloud eingeführt haben, Edge als eine natürliche Erweiterung ihrer Cloud-basierten Lösungen. Andererseits sind diejenigen, die noch ganz am Anfang ihrer Cloud-Reise stehen, viel bewusster mit Edge und Cloud umgegangen, so dass sie die Nutzung beider Technologien von Anfang an in Betracht ziehen.

Begleiten Sie mich auf eine Reise, die uns aus dem Reich der Realität, wie wir sie kennen, in eine Welt führt, in der eine Katze sowohl tot als auch lebendig sein kann und ein Teilchen an zwei Orten gleichzeitig sein kann. Schnallen Sie sich an, wenn wir die faszinierende Welt des Quantencomputers und seine Rolle im Cloud Computing erkunden.

Ein Blick in die Welt des Variantenmanagements und dessen Auswirkungen auf das Product Lifecycle Management (PLM).

Entdecken Sie, warum Nachfrageprognosen ein Schlüsselelement im Einzelhandel sind. Herkömmliche Methoden stoßen im Zeitalter der digitalen Transformation an ihre Grenzen, aber moderne Lösungen, die auf künstlicher Intelligenz und maschinellem Lernen basieren, ermöglichen genauere Prognosen. Erfahren Sie, welche Möglichkeiten diese neuen Technologien bieten und wie sie sich auf die Nachfrageprognose in der Lieferkette auswirken können.

Der Begriff „Vendor Lock-in” wird allzu oft mit der IT-Branche und in den letzten Jahren vor allem mit dem Cloud Computing in Verbindung gebracht, obwohl er nicht untrennbar mit ihnen verbunden ist. Wirtschaftswissenschaftler betrachteten ihn in einem breiteren Kontext, lange bevor die Welt zum ersten Mal von AWS oder Azure hörte. Aus der Sicht der Kunden und Nutzer wird der Begriff eher negativ gesehen, was oft zu Abneigung und Skepsis vor der Nutzung eines bestimmten Dienstes oder Produkts führt.

Entdecken Sie, wie künstliche Intelligenz die Bestandsverwaltung revolutioniert und Unternehmen dabei hilft, Marktschwankungen einen Schritt voraus zu sein.

Der Umgang mit Betriebsstörungen gehört zur täglichen Routine in einem Produktionsbetrieb. Allerdings wird der Meldeprozess in vielen Unternehmen stiefmütterlich behandelt und reicht von telefonischen Meldungen über Papierlisten bis hin zu komplexen Eingaben auf einem zentralen Bildschirm. Letzteres wiederum führt dazu, dass die Meldungen nicht über das System, sondern über das Telefon erfolgen.

Mit dem Aufkommen cloudbasierter Datenplattformen können Hersteller eine effiziente und kostengünstige Möglichkeit zur Verwaltung und Speicherung großer Datenmengen anbieten, die aus verschiedenen Prozessen stammen. Jetzt können sie diese nicht nur von IoT-Geräten und Maschinen in den Produktionslinien sammeln, sondern auch Informationen aus dem Lieferkettenmanagement, der Qualitätskontrolle und sogar der Zufriedenheit der Endkunden mit dem Service erfassen. Natürlich geschieht alles in Echtzeit.

Wichtigsten Vorteile ist, dass die Mitarbeiter digitale Modelle von Produkten und Prozessen in Echtzeit visualisieren und mit ihnen interagieren können. Dies hilft bei der Erkennung von Fehlern und potenziellen Problemen im Produktionsprozess, die korrigiert werden können, bevor sie zur Verschwendung von Ressourcen führen.

Energiekosten – sehr oft übersehen oder akzeptiert, weil sie ein integraler Bestandteil der Produktion sind – in Zeiten der Krise und der Kostensenkung können sie zu einem wichtigen Faktor werden, der sich auf das Endergebnis Ihres Unternehmens auswirkt.