Produktionsüberwachung mit OEE

The end of the era of out-of-the-box OEE systems?

A factory worker looks at machine data focusing on monitoring OEE production efficiency

Gartner prognostiziert, dass bis zum Jahr 2025 bis zu 60% der Systeme zur Unterstützung der Fertigung auf Bestellung gebaut sein werden.

Das grundlegende OEE-System (OEE = Overall Equipment Effectiveness) ist von begrenztem Wert. Nur die richtige Analyse der Daten und die Nutzung der gewonnenen Erkenntnisse verbessern die Effizienz des Unternehmens. Deshalb bietet die Anpassung der Tools an die Fertigungsprozesse und -anforderungen einen echten Mehrwert.

Bauen Sie mit uns ein OEE-System auf - 40% der Unternehmen geben an, dass speziell für sie entwickelte Lösungen ihre Erwartungen übertroffen haben.

Wie funktioniert unser OEE-System?

Die Lösung wird kundenspezifisch entwickelt, aber wir können die grundlegenden Module hervorheben:

Überwachung des Produktionsfortschritts und des Maschinenzustands durch Berechnung von Produktionsindikatoren, wie z. B. OEE.

Berichterstattung, manuelle oder automatische Kategorisierung von Ausfallzeiten, einschließlich Umrüstungen und Mikro-Ausfallzeiten.

Hilfestellung bei der Fehlersuche und Identifizierung von Engpässen auf der Grundlage von historischen und Trenddaten.

Berichte zur Analyse von Qualitätsdaten (Fehler, Verschwendung, Verluste).

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Revolutionierung der Produktionsüberwachung mit OEE. Unsere Erfolgsgeschichten:

Implementierungsstrategie für ein maßgeschneidertes OEE-System

Wir entwickeln maßgeschneiderte Anwendungen und IT-Systeme für den Industriesektor.

Jeder Schritt des Prozesses, vom Entwurf über die Implementierung bis hin zur Wartung, ist auf die Bedürfnisse des Kundenunternehmens zugeschnitten, um die aktuelle Produktionseffizienz und Verfügbarkeit zu verbessern.

1

Konnektivität der Maschinen

Wir bieten geeignete Konnektivitätslösungen, auch für ältere Maschinen und Produktionsanlagen, unabhängig vom Hersteller.

2

Produktionsüberwachung mit OEE

Wir passen das System an die Produktion an und personalisieren die Formeln und die Informationen, die auf den Bildschirmen oder in den Berichten zum OEE angezeigt werden.

3

Prozessoptimierung

Wir nutzen KI/ML-Engines, um Ihre Teams bei ihren täglichen Entscheidungen zu unterstützen und die Erkenntnisse verständlich zu präsentieren.

4

Skalierung der Lösung

Wir suchen nach Synergien mit anderen Bereichen und übertragen die Lösung auf andere Produktionslinien und Werke.

IT/OT-Konvergenz

Der Prozess beginnt mit einem ausführlichen Gespräch mit unserem Experten, der die Geschäftsanforderungen sorgfältig prüft und einen Maßnahmenplan vorschlägt.

Warum lohnt es sich, sich für uns zu entscheiden?

7 Jahre Erfahrung

Mehr als 1.200 abgeschlossene Projekte

Die Technologie wird an den Bedarf angepasst,nicht umgekehrt

Ganzheitlicher Ansatzvom Konzept bis zur Wartung

Das OEE-System von TT PSC im Vergleich zu anderen Lösungen

Function	TT PSC	Fertige Lösung
Einfache Erweiterung bei wechselnden Anforderungen
Flexibilität zur Anpassung an die Produktionsprozesse des Kunden
Sammlung und Austausch von Daten aus verschiedenen Quellen
Maßgeschneiderte und konfigurierte Metriken (z.B.: OOE, TEEP, MTBF)
OEE wird nicht nur in % ausgedrückt (z. B. Zeitverluste, Stückzahl des Produkts)
Anpassung an neue Produktionslinie und Anlage
Datensicherheit und Anpassung an Unternehmensvorschriften
Aufbereitung der Daten für AI/ML-Analysen
Offener Zugang zu den Daten und Herstellerunabhängigkeit
Keine versteckten Kosten
No requirement for dedicated vendor equipment
Training and consulting in the area of Industry 4.0

When is a custom OEE solution the right choice?

Die auf dem Markt erhältlichen Out-of-the-Box OEE-Lösungen reichen nicht mehr aus, um den wachsenden Anforderungen der Unternehmen gerecht zu werden.

Sie haben eine innovative Geschäftsidee, die eine höhere Produktionseffizienz erfordert, und es ist notwendig, sich der digitalen (R)Evolution und Industrie 4.0 anzuschließen.

Angesichts des sich verschärfenden Wettbewerbs ist es für Sie heute wichtiger denn je, sich auf die Verbesserung und optimierung der betrieblichen Effizienz und die Messung der OEE zu konzentrieren.

Die OEE-Werte sollten den Industriestandards entsprechen. Sie brauchen eine Lösung, um das zu erreichen.

Vorteile einer individuellen OEE-Implementierung

Grundlegende Daten auf dem Weg zur Digitalisierung nutzen

Maschineneffizienz und Verfügbarkeit steigern

Produktqualitätsstandards erhöhen

Was ist die Herausforderung Ihres Unternehmens?

Schauen Sie, ob Sie die Herausforderungen Ihres Unternehmens finden können und finden Sie heraus, was die Lösung ist.

Wie lassen sich Produktionsausfälle vermeiden?

Lösung

Produktionsüberwachung mit OEE

Mit der Anwendung können Sie die Produktion und Produktivität in Echtzeit überwachen und so fundierte Entscheidungen auf der Grundlage von Maschinendaten treffen. Das System erleichtert auch die Messung der Fertigungsproduktivität durch die Berechnung des OEE-Indexes, mit dem Sie die Effizienz des Produktionsprozesses bewerten können

Produktionsüberwachung mit OEE

Sprechen Sie mit unserem Experten

Feedback von unseren Kunden

Das Team von Transition Technologies PSC zeigte sich über die Maßen engagiert bei den von den Mitarbeiterinnen

und Mitarbeitern erbrachten hochqualitativen Leistungen bei gleichzeitiger Einhaltung des verabredeten Zeitplans. Die Art und Weise, wie sie unmittelbar auf alle unsere Anfragen reagiert und uns im Hinblick auf die effektive Lösung auftretender technischer Probleme beraten haben, hat unsere Erwartungen weit übertroffen. Wir freuen uns sehr darüber, das technologische Know-how von TT PSC aus erster Hand kennengelernt zu haben, durch das die für die erfolgreiche Umsetzung dieses Projektes entsprechend erforderliche Servicequalität sichergestellt werden konnte.

Dank Real-Time-Monitoring können wir jetzt schnell Informationen über Vorfälle ermitteln und zurückmelden,

so dass der Betreiber den Vorfall selbständig analysieren und mit möglichst geringer Unterbrechung der Produktion beheben kann. Durch die Zusammenarbeit mit TT PSC erreichen wir unsere Ziele schneller und effektiver als erwartet.

Das Team von TT PSC zeigte bei der Arbeit an dem Projekt große technische Kompetenz und Motivation.

Wir sind dankbar für ihre Flexibilität und Hilfe bei der Suche nach einer Lösung, die unsere Geschäftsziele erfüllt. Die neue IIoT-Berichtsplattform auf der Basis von ThingWorx, die von TT PSC entwickelt wurde, hat uns geholfen, die Datenüberwachung und -analyse für unsere Kunden zu vereinfachen. Wir sind sicher, dass wir auch in der kommenden Produktentwicklungs-Roadmap erfolgreich mit TT PSC zusammenarbeiten werden.

Wir hatten schon seit einigen Monaten über ein Upgrade von Codebeamer nachgedacht. Da wir uns an den turbulenten Prozess des letzten Upgrades erinnerten, gingen wir dieses Mal anders an den Prozess heran und suchten die Hilfe von Transition Technologies PSC.

Sie zeigten ein hervorragendes Verständnis für unsere Bedürfnisse und verfügten über fortschrittliches technologisches Fachwissen. Die Aktualisierung der Codebeamer-Umgebung war aufgrund der Größe unserer Datenbank nicht ohne Herausforderungen, aber das Wichtigste war, dass die Experten von TT PSC mehrere Notfallpläne für jedes aufgetretene Problem parat hatten. Die Aktualisierung von Produktionssystemen ist nicht einfach und bringt eine große Verantwortung mit sich. Ich muss sagen, dass wir von TT PSC viel gelernt haben, und das Update hat uns neue Automatisierungsmöglichkeiten eröffnet. Wir empfehlen TT PSC auf jeden Fall als zuverlässigen Technologiepartner.

FAQ

Ein guter OEE (Overall Equipment Effectiveness)-Wert liegt zwischen 65 und 85 %, während ein Wert von über 85 % als Weltklasse gilt.

Produktionsüberwachung mit OEE

The end of the era of out-of-the-box OEE systems?

Überwachung des Produktionsfortschritts und des Maschinenzustands durch Berechnung von Produktionsindikatoren, wie z. B. OEE.

Berichterstattung, manuelle oder automatische Kategorisierung von Ausfallzeiten, einschließlich Umrüstungen und Mikro-Ausfallzeiten.

Hilfestellung bei der Fehlersuche und Identifizierung von Engpässen auf der Grundlage von historischen und Trenddaten.

Berichte zur Analyse von Qualitätsdaten (Fehler, Verschwendung, Verluste).

Revolutionierung der Produktionsüberwachung mit OEE. Unsere Erfolgsgeschichten:

Implementierungsstrategie für ein maßgeschneidertes OEE-System

Konnektivität der Maschinen

Produktionsüberwachung mit OEE

Prozessoptimierung

Skalierung der Lösung

Das OEE-System von TT PSC im Vergleich zu anderen Lösungen

When is a custom OEE solution the right choice?

Vorteile einer individuellen OEE-Implementierung

Grundlegende Daten auf dem Weg zur Digitalisierung nutzen

Maschineneffizienz und Verfügbarkeit steigern

Produktqualitätsstandards erhöhen

Was ist die Herausforderung Ihres Unternehmens?

Wie lassen sich Produktionsausfälle vermeiden?

Wie kann ich die Produktionseffizienz steigern, ohne in neue Maschinen zu investieren?

Wie kann ich Papier und Tabellenkalkulationen abschaffen?

How can you eliminate paper and spreadsheets?

Wie kann ich die Produktionsqualität verbessern und die Kosten senken?

Wie lassen sich Anlageausfälle vorhersagen und reduzieren?

Wie erstelle ich automatische Produktionsberichte?

Wie lassen sich Produktionsleistungsindikatoren (KPIs) automatisch berechnen?

Wie lassen sich Kommunikation und Datenfluss verbessern?

Wie lassen sich die Energiekosten in einem Produktionsbetrieb senken?

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