Schweißen und Metallschneiden
Wie das Werk von ESAB CZ in Vamberk die Datenerfassungszeit mit IIoT-Lösungen um 80 % reduzierte
Produktionsüberwachung mit OEE
The end of the era of out-of-the-box OEE systems?
Gartner prognostiziert, dass bis zum Jahr 2025 bis zu 60% der Systeme zur Unterstützung der Fertigung auf Bestellung gebaut sein werden.
Das grundlegende OEE-System (OEE = Overall Equipment Effectiveness) ist von begrenztem Wert. Nur die richtige Analyse der Daten und die Nutzung der gewonnenen Erkenntnisse verbessern die Effizienz des Unternehmens. Deshalb bietet die Anpassung der Tools an die Fertigungsprozesse und -anforderungen einen echten Mehrwert.
Bauen Sie mit uns ein OEE-System auf - 40% der Unternehmen geben an, dass speziell für sie entwickelte Lösungen ihre Erwartungen übertroffen haben.
Wie funktioniert unser OEE-System?
Die Lösung wird kundenspezifisch entwickelt, aber wir können die grundlegenden Module hervorheben:
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Ihre Fabrik, unsere Technologie
Entdecken Sie den Potenzial der digitalen Produktion
Revolutionierung der Produktionsüberwachung mit OEE. Unsere Erfolgsgeschichten:
Implementierungsstrategie für ein maßgeschneidertes OEE-System
Wir entwickeln maßgeschneiderte Anwendungen und IT-Systeme für den Industriesektor.
Jeder Schritt des Prozesses, vom Entwurf über die Implementierung bis hin zur Wartung, ist auf die Bedürfnisse des Kundenunternehmens zugeschnitten, um die aktuelle Produktionseffizienz und Verfügbarkeit zu verbessern.
IT/OT-Konvergenz
Der Prozess beginnt mit einem ausführlichen Gespräch mit unserem Experten, der die Geschäftsanforderungen sorgfältig prüft und einen Maßnahmenplan vorschlägt.
Warum lohnt es sich, sich für uns zu entscheiden?
7 Jahre Erfahrung
Mehr als 1.200 abgeschlossene Projekte
Die Technologie wird an den Bedarf angepasst,nicht umgekehrt
Ganzheitlicher Ansatzvom Konzept bis zur Wartung
Das OEE-System von TT PSC im Vergleich zu anderen Lösungen
| Function | TT PSC | Fertige Lösung |
|---|---|---|
| Einfache Erweiterung bei wechselnden Anforderungen | ||
| Flexibilität zur Anpassung an die Produktionsprozesse des Kunden | ||
| Sammlung und Austausch von Daten aus verschiedenen Quellen | ||
| Maßgeschneiderte und konfigurierte Metriken (z.B.: OOE, TEEP, MTBF) | ||
| OEE wird nicht nur in % ausgedrückt (z. B. Zeitverluste, Stückzahl des Produkts) | ||
| Anpassung an neue Produktionslinie und Anlage | ||
| Datensicherheit und Anpassung an Unternehmensvorschriften | ||
| Aufbereitung der Daten für AI/ML-Analysen | ||
| Offener Zugang zu den Daten und Herstellerunabhängigkeit | ||
| Keine versteckten Kosten | ||
| No requirement for dedicated vendor equipment | ||
| Training and consulting in the area of Industry 4.0 |
When is a custom OEE solution the right choice?
Die auf dem Markt erhältlichen Out-of-the-Box OEE-Lösungen reichen nicht mehr aus, um den wachsenden Anforderungen der Unternehmen gerecht zu werden.
Sie haben eine innovative Geschäftsidee, die eine höhere Produktionseffizienz erfordert, und es ist notwendig, sich der digitalen (R)Evolution und Industrie 4.0 anzuschließen.
Angesichts des sich verschärfenden Wettbewerbs ist es für Sie heute wichtiger denn je, sich auf die Verbesserung und optimierung der betrieblichen Effizienz und die Messung der OEE zu konzentrieren.
Die OEE-Werte sollten den Industriestandards entsprechen. Sie brauchen eine Lösung, um das zu erreichen.
Vorteile einer individuellen OEE-Implementierung
Was ist die Herausforderung Ihres Unternehmens?
Schauen Sie, ob Sie die Herausforderungen Ihres Unternehmens finden können und finden Sie heraus, was die Lösung ist.
Wie lassen sich Produktionsausfälle vermeiden?
Lösung
Produktionsüberwachung mit OEE
Mit der Anwendung können Sie die Produktion und Produktivität in Echtzeit überwachen und so fundierte Entscheidungen auf der Grundlage von Maschinendaten treffen. Das System erleichtert auch die Messung der Fertigungsproduktivität durch die Berechnung des OEE-Indexes, mit dem Sie die Effizienz des Produktionsprozesses bewerten können
Produktionsüberwachung mit OEESprechen Sie mit unserem Experten
Wie kann ich die Produktionseffizienz steigern, ohne in neue Maschinen zu investieren?
Lösung
Produktionsüberwachung mit OEE
Mit der Anwendung können Sie die Produktion und Produktivität in Echtzeit überwachen und so fundierte Entscheidungen auf der Grundlage von Maschinendaten treffen. Das System erleichtert auch die Messung der Fertigungsproduktivität durch die Berechnung des OEE-Indexes, mit dem Sie die Effizienz des Produktionsprozesses bewerten können
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Wie kann ich Papier und Tabellenkalkulationen abschaffen?
Lösung
Papierlose Fabrik
Spezielle Software ermöglicht eine papierlose Fertigung, beschleunigt die interne Kommunikation und verbessert die Entscheidungsprozesse. Dieser papierlose Ansatz ist von zentraler Bedeutung für die Entwicklung hin zu einer Organisation 4.0, von der vor allem Fertigungsunternehmen profitieren, indem sie die menschlichen Faktoren bei der Datenverwaltung und den Abläufen minimieren.
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How can you eliminate paper and spreadsheets?
Lösung
Paperless
Dedicated software facilitates paperless manufacturing, accelerating internal communication and enhancing decision-making processes. This paperless approach is pivotal in the evolution towards Organization 4.0, particularly benefiting manufacturing companies by minimizing human factors in data management and operations.
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Wie kann ich die Produktionsqualität verbessern und die Kosten senken?
Lösung
Prädiktive Qualitätsanalyse
Die Lösung analysiert Prozessparameter in Echtzeit und ermöglicht die Identifizierung und Diagnose von Qualitätsproblemen, bevor sie sich im Endprodukt manifestieren. Sie unterstützt die Prinzipien von Industrie 4.0 und verbessert die Gesamteffizienz der Produktion, während Qualitätsmängel reduziert und Qualitätsverluste erkannt werden.
Prädiktive QualitätsanalyseErfahren Sie mehr über diese Lösung
Wie lassen sich Anlageausfälle vorhersagen und reduzieren?
Lösung
Vorausschauende Wartung
Vorausschauende Wartung ermöglicht eine höhere Verfügbarkeit der Maschinen durch die Analyse von Maschinenparametern in Echtzeit, die Vorhersage potenzieller Probleme und deren proaktive Vermeidung. Dieser proaktive Ansatz reduziert die Gesamtausfallzeit, fördert eine stabile Produktion und minimiert ungeplante Ausfallzeiten.
Vorausschauende WartungSprechen Sie mit einem Experten
Wie erstelle ich automatische Produktionsberichte?
Lösung
Produktionsüberwachung mit OEE und Papierlos
Diese Tools erleichtern die Erfassung von Produktionsdaten in Echtzeit, verkürzen die Betriebszeit und ermöglichen den Zugriff auf aktuelle Informationen zu verschiedenen Prozessen in der gesamten Fertigung. Mit diesen Tools können Sie die Effizienz des Berichtswesens und der Entscheidungsfindung durch eine gründliche Datenanalyse verbessern, was den Produktionsteams zugute kommt und die Fertigungsprozesse optimiert.
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Wie lassen sich Produktionsleistungsindikatoren (KPIs) automatisch berechnen?
Lösung
Produktionsüberwachung mit OEE
Mit der Produktionsüberwachungs-Lösung werden wichtige Produktionsleistungsindikatoren wie Produktivität, Qualität und Maschinenverfügbarkeit automatisch gezählt. Durch die Überwachung der Produktion mit OEE ist es möglich, die OEE-Werte kontinuierlich zu verfolgen und zu analysieren.
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Wie lassen sich Kommunikation und Datenfluss verbessern?
Lösung
Papierlose Fabrik
Die Digitalisierung macht die Papierdokumentation überflüssig und beschleunigt die Kommunikation und den Datenfluss. Die Daten werden digital gespeichert, wodurch die Betriebszeit verkürzt wird und alle Beteiligten sofortigen Zugang zu den Informationen erhalten, während gleichzeitig die Effizienz des Personaleinsatzes erhöht wird.
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Wie lassen sich die Energiekosten in einem Produktionsbetrieb senken?
Lösung
Energiemanagement-System - Energy Advisor
Energy Advisor misst die Energieverbrauchsrate in Echtzeit und führt eine Analyse der Energieeffizienzverluste durch. Dadurch können Bereiche ermittelt werden, in denen Energie eingespart werden kann, um den Verbrauch während der ganzen Produktionszeit zu minimieren.
Energiemanagement-System - Energy AdvisorWie können Sie die Mitarbeiterfluktuation besser in den Griff bekommen?
Lösung
Digitale Arbeitsanweisungen
Mit digitalen Arbeitsanweisungen gewährleisten Sie die Konsistenz und Zugänglichkeit von Informationen, unabhängig von der Erfahrung der Mitarbeiter. Dies beschleunigt die Lernkurve für neue Mitarbeiter und mindert die negativen Auswirkungen der Fluktuation. Darüber hinaus erleichtern digitale Anweisungen die Minimierung von Bedienerfehlern und optimieren gleichzeitig die Abläufe im Hinblick auf eine maximale Geschwindigkeit der Produktionsteams.
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FAQ
Ein guter OEE (Overall Equipment Effectiveness)-Wert liegt zwischen 65 und 85 %, während ein Wert von über 85 % als Weltklasse gilt.
