_Produktionsüberwachung mit OEE

_Revolutionierung der Produktionsüberwachung mit OEE. Unsere Erfolgsgeschichten:

_Das Ende der Out-of-the-Box OEE-Systeme?

Gartner prognostiziert, dass bis zum Jahr 2025 bis zu 60% der Systeme zur Unterstützung der Fertigung auf Bestellung gebaut sein werden.

Das grundlegende OEE-System (OEE = Overall Equipment Effectiveness) ist von begrenztem Wert. Nur die richtige Analyse der Daten und die Nutzung der gewonnenen Erkenntnisse verbessern die Effizienz des Unternehmens. Deshalb bietet die Anpassung der Tools an die Fertigungsprozesse und -anforderungen einen echten Mehrwert.

Bauen Sie mit uns ein OEE-System auf - 40% der Unternehmen geben an, dass speziell für sie entwickelte Lösungen ihre Erwartungen übertroffen haben.

A factory worker looks at machine data focusing on monitoring OEE production efficiency

_Implementierungsstrategie für ein maßgeschneidertes OEE-System

Wir entwickeln maßgeschneiderte Anwendungen und IT-Systeme für den Industriesektor.

Jeder Schritt des Prozesses, vom Entwurf über die Implementierung bis hin zur Wartung, ist auf die Bedürfnisse des Kundenunternehmens zugeschnitten, um die aktuelle Produktionseffizienz und Verfügbarkeit zu verbessern.

Konnektivität der Maschinen

Wir bieten geeignete Konnektivitätslösungen, auch für ältere Maschinen und Produktionsanlagen, unabhängig vom Hersteller.

Produktionsüberwachung mit OEE

Wir passen das System an die Produktion an und personalisieren die Formeln und die Informationen, die auf den Bildschirmen oder in den Berichten zum OEE angezeigt werden.

Prozessoptimierung

Wir nutzen KI/ML-Engines, um Ihre Teams bei ihren täglichen Entscheidungen zu unterstützen und die Erkenntnisse verständlich zu präsentieren.

Skalierung der Lösung

Wir suchen nach Synergien mit anderen Bereichen und übertragen die Lösung auf andere Produktionslinien und Werke.

_Wie funktioniert unser OEE-System?

Die Lösung wird kundenspezifisch entwickelt, aber wir können die grundlegenden Module hervorheben:

Wallet icon

Überwachung des Produktionsfortschritts und des Maschinenzustands durch Berechnung von Produktionsindikatoren, wie z. B. OEE.

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Berichterstattung, manuelle oder automatische Kategorisierung von Ausfallzeiten, einschließlich Umrüstungen und Mikro-Ausfallzeiten.

Wrench icon

Hilfestellung bei der Fehlersuche und Identifizierung von Engpässen auf der Grundlage von historischen und Trenddaten.

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Berichte zur Analyse von Qualitätsdaten (Fehler, Verschwendung, Verluste).

_IT/OT-Konvergenz

Der Prozess beginnt mit einem ausführlichen Gespräch mit unserem Experten, der die Geschäftsanforderungen sorgfältig prüft und einen Maßnahmenplan vorschlägt.

Tak

17 Jahre Erfahrung

Tak

Mehr als 1.200 abgeschlossene Projekte

Tak

Die Technologie wird an den Bedarf angepasst, nicht umgekehrt

Tak

Ganzheitlicher Ansatz vom Konzept bis zur Wartung

_Das OEE-System von TT PSC im Vergleich zu anderen Lösungen

Funktion
TT PSC
Fertige Lösung
Einfache Erweiterung bei wechselnden Anforderungen

TTPSC

Fertige Lösung

Flexibilität zur Anpassung an die Produktionsprozesse des Kunden

TTPSC

Fertige Lösung

Sammlung und Austausch von Daten aus verschiedenen Quellen

TTPSC

Fertige Lösung

Maßgeschneiderte und konfigurierte Metriken (z.B.: OOE, TEEP, MTBF)

TTPSC

Fertige Lösung

OEE wird nicht nur in % ausgedrückt (z. B. Zeitverluste, Stückzahl des Produkts)

TTPSC

Fertige Lösung

Anpassung an neue Produktionslinie und Anlage

TTPSC

Fertige Lösung

Datensicherheit und Anpassung an Unternehmensvorschriften

TTPSC

Fertige Lösung

Aufbereitung der Daten für AI/ML-Analysen

TTPSC

Fertige Lösung

Offener Zugang zu den Daten und Herstellerunabhängigkeit

TTPSC

Fertige Lösung

Keine versteckten Kosten

TTPSC

Fertige Lösung

Kein Bedarf an spezieller Herstellerausrüstung

TTPSC

Fertige Lösung

Schulung und Beratung im Bereich Industrie 4.0.

TTPSC

Fertige Lösung

_Wann ist eine individuelle OEE-Lösung die richtige Wahl?

Tak

Die auf dem Markt erhältlichen Out-of-the-Box OEE-Lösungen reichen nicht mehr aus, um den wachsenden Anforderungen der Unternehmen gerecht zu werden.

Tak

Sie haben eine innovative Geschäftsidee, die eine höhere Produktionseffizienz erfordert, und es ist notwendig, sich der digitalen (R)Evolution und Industrie 4.0 anzuschließen.

Tak

Angesichts des sich verschärfenden Wettbewerbs ist es für Sie heute wichtiger denn je, sich auf die Verbesserung und optimierung der betrieblichen Effizienz und die Messung der OEE zu konzentrieren.

Tak

Die OEE-Werte sollten den Industriestandards entsprechen. Sie brauchen eine Lösung, um das zu erreichen.

_Vorteile einer individuellen OEE-Implementierung

Energy Advisor - Obniżenie kosztów

Grundlegende Daten auf dem Weg zur Digitalisierung nutzen

Energy Advisor - Redukcja emisji CO2

Maschineneffizienz und Verfügbarkeit steigern

Energy Advisor - Obniżenie kosztów

Produktqualitätsstandards erhöhen

_Was ist die Herausforderung Ihres Unternehmens?

Schauen Sie, ob Sie die Herausforderungen Ihres Unternehmens finden können und finden Sie heraus, was die Lösung ist.

Wählen Sie aus:
Wählen Sie
Wie lassen sich Produktionsausfälle vermeiden?
Wie kann ich die Produktionseffizienz steigern, ohne in neue Maschinen zu investieren?
Wie kann ich Papier und Tabellenkalkulationen abschaffen?
Wie kann ich die Produktionsqualität verbessern und die Kosten senken?
Wie lassen sich Anlageausfälle vorhersagen und reduzieren?
Wie erstelle ich automatische Produktionsberichte?
Wie lassen sich Produktionsleistungsindikatoren (KPIs) automatisch berechnen?
Wie lassen sich Kommunikation und Datenfluss verbessern?
Wie lassen sich die Energiekosten in einem Produktionsbetrieb senken?
Wie lassen sich CO2-Emissionen reduzieren?
Wie können Sie die Mitarbeiterfluktuation besser in den Griff bekommen?
  • HWie lassen sich Produktionsausfälle vermeiden?

    Lösung

    Produktionsüberwachung mit OEE

    Mit der Anwendung können Sie die Produktion und Produktivität in Echtzeit überwachen und so fundierte Entscheidungen auf der Grundlage von Maschinendaten treffen. Das System erleichtert auch die Messung der Fertigungsproduktivität durch die Berechnung des OEE-Indexes, mit dem Sie die Effizienz des Produktionsprozesses bewerten können.

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  • Wie kann ich die Produktionseffizienz steigern, ohne in neue Maschinen zu investieren?

    Lösung

    Produktionsüberwachung mit OEE

    Mit der OEE-Berechnungsanwendung behalten Sie den Überblick über den aktuellen Wert des OEE-Indikators und die Produktionseffizienz, einschließlich des OEE-Scores. Dank dieser Funktion können Sie durch die Analyse der Daten von Produktionsmaschinen genauere Entscheidungen treffen.

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  • Wie kann ich Papier und Tabellenkalkulationen abschaffen?

    Lösung

    Papierlose Fabrik

    Spezielle Software ermöglicht eine papierlose Fertigung, beschleunigt die interne Kommunikation und verbessert die Entscheidungsprozesse. Dieser papierlose Ansatz ist von zentraler Bedeutung für die Entwicklung hin zu einer Organisation 4.0, von der vor allem Fertigungsunternehmen profitieren, indem sie die menschlichen Faktoren bei der Datenverwaltung und den Abläufen minimieren.

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  • Wie kann ich die Produktionsqualität verbessern und die Kosten senken?

    Lösung

    Prädiktive Qualitätsanalyse

    Die Lösung analysiert Prozessparameter in Echtzeit und ermöglicht die Identifizierung und Diagnose von Qualitätsproblemen, bevor sie sich im Endprodukt manifestieren. Sie unterstützt die Prinzipien von Industrie 4.0 und verbessert die Gesamteffizienz der Produktion, während Qualitätsmängel reduziert und Qualitätsverluste erkannt werden.

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  • Wie lassen sich Anlageausfälle vorhersagen und reduzieren?

    Lösung

    Vorausschauende Wartung

    Vorausschauende Wartung ermöglicht eine höhere Verfügbarkeit der Maschinen durch die Analyse von Maschinenparametern in Echtzeit, die Vorhersage potenzieller Probleme und deren proaktive Vermeidung. Dieser proaktive Ansatz reduziert die Gesamtausfallzeit, fördert eine stabile Produktion und minimiert ungeplante Ausfallzeiten.

    Erfahren Sie mehr über Vorausschauende Wartung

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  • Wie erstelle ich automatische Produktionsberichte?

    Lösung

    Lösungen: Produktionsüberwachung mit OEE

    Diese Tools erleichtern die Erfassung von Produktionsdaten in Echtzeit, verkürzen die Betriebszeit und ermöglichen den Zugriff auf aktuelle Informationen zu verschiedenen Prozessen in der gesamten Fertigung. Mit diesen Tools können Sie die Effizienz des Berichtswesens und der Entscheidungsfindung durch eine gründliche Datenanalyse verbessern, was den Produktionsteams zugute kommt und die Fertigungsprozesse optimiert.

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  • Wie lassen sich Produktionsleistungsindikatoren (KPIs) automatisch berechnen?

    Lösung

    Produktionsüberwachung mit OEE

    Mit der Produktionsüberwachungs-Lösung werden wichtige Produktionsleistungsindikatoren wie Produktivität, Qualität und Maschinenverfügbarkeit automatisch gezählt. Durch die Überwachung der Produktion mit OEE ist es möglich, die OEE-Werte kontinuierlich zu verfolgen und zu analysieren.

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  • Wie lassen sich Kommunikation und Datenfluss verbessern?

    Lösung

    Papierlose Fabrik

    Die Digitalisierung macht die Papierdokumentation überflüssig und beschleunigt die Kommunikation und den Datenfluss. Die Daten werden digital gespeichert, wodurch die Betriebszeit verkürzt wird und alle Beteiligten sofortigen Zugang zu den Informationen erhalten, während gleichzeitig die Effizienz des Personaleinsatzes erhöht wird.

    Sprechen Sie mit einem Experten

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  • Wie lassen sich die Energiekosten in einem Produktionsbetrieb senken?

    Lösung

    Energiemanagement-System - Energy Advisor

    DEnergy Advisor misst die Energieverbrauchsrate in Echtzeit und führt eine Analyse der Energieeffizienzverluste durch. Dadurch können Bereiche ermittelt werden, in denen Energie eingespart werden kann, um den Verbrauch während der ganzen Produktionszeit zu minimieren.

    Erfahren Sie mehr über Energiemanagement-System - Energy Advisor

    Haben Sie Fragen zum EMS-System?

    Rufen Sie uns an
  • Wie lassen sich CO2-Emissionen reduzieren?

    Lösung

    Energiemanagement-System - Energy Advisor

    Energy Advisor ermöglicht die Analyse des Energieverbrauchs und die Identifizierung von Bereichen zur Reduzierung der CO2-Emissionen. Darüber hinaus kann er die CO2-Werte für ein Produkt berechnen, was eine genauere Bewertung der Umweltauswirkungen einer Produktionsanlage ermöglicht. Dieses Tool ist besonders vorteilhaft, wenn es darum geht, schlechte Umweltbedingungen zu beseitigen und die Nachhaltigkeit in den Produktionsbetrieben zu fördern.

    Erfahren Sie mehr über Energiemanagement-System - Energy Advisor

    ragen Sie nach dem Energy Advisor System

    Rufen Sie uns an
  • Wie können Sie die Mitarbeiterfluktuation besser in den Griff bekommen?

    Lösung

    Digitale Arbeitsanweisungen

    Mit digitalen Arbeitsanweisungen gewährleisten Sie die Konsistenz und Zugänglichkeit von Informationen, unabhängig von der Erfahrung der Mitarbeiter. Dies beschleunigt die Lernkurve für neue Mitarbeiter und mindert die negativen Auswirkungen der Fluktuation. Darüber hinaus erleichtern digitale Anweisungen die Minimierung von Bedienerfehlern und optimieren gleichzeitig die Abläufe im Hinblick auf eine maximale Geschwindigkeit der Produktionsteams.

    Kontaktieren Sie unseren Experten

    Rufen Sie uns an

_Feedback von unseren Kunden

review
Haarslev

Das Team von TT PSC zeigte bei der Arbeit an dem Projekt große technische Kompetenz und Motivation.

Wir sind dankbar für ihre Flexibilität und Hilfe bei der Suche nach einer Lösung, die unsere Geschäftsziele erfüllt. Die neue IIoT-Berichtsplattform auf der Basis von ThingWorx, die von TT PSC entwickelt wurde, half uns, die Datenüberwachung und -analyse für unsere Kunden zu vereinfachen. Wir sind sicher, dass wir auch in der kommenden Produktentwicklungs-Roadmap erfolgreich mit TT PSC zusammenarbeiten werden.

Preben Alstrøm Digital Solutions & Science Director Haarslev
review
Lufthansa

Dank Real-Time-Monitoring können wir jetzt schnell Informationen über Vorfälle ermitteln und zurückmelden,

so dass der Betreiber den Vorfall selbständig analysieren und mit möglichst geringer Unterbrechung der Produktion beheben kann. Durch die Zusammenarbeit mit TT PSC erreichen wir unsere Ziele schneller und effektiver als erwartet.

Emmanuel Thommerel VP IT Lacroix

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Das 21. Jahrhundert ist zweifellos das Zeitalter der Daten. Und natürlich sehen wir diesen Trend mit einer leichten Verzögerung auch in der Fertigung. Heute reicht es nicht mehr aus, die Daten zu haben. Eine gute Datentransparenz ist entscheidend und grundlegend für die Verbesserung der Effizienz in Ihrem Werk.
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_FAQ

Ein guter OEE (Overall Equipment Effectiveness)-Wert liegt zwischen 65 und 85 %, während ein Wert von über 85 % als Weltklasse gilt.

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