_Développement durable et normes ESG dans l'industrie automobile grâce aux solutions PLM
auteur
Mike Hsu
Delivery Manager
23 mai 2025
Temps de lecture: 16 minutes
Le développement durable dans l’industrie automobile n’est plus seulement une tendance, mais une nécessité dictée par des exigences réglementaires croissantes (ESG, EU Green Deal), les attentes des consommateurs et la pression pour réduire les émissions de CO₂ et mettre en œuvre une économie circulaire. Les solutions PLM (Product Lifecycle Management) modernes, qui permettent d’atteindre efficacement les objectifs ESG et facilitent la transformation verte, constituent un outil essentiel pour soutenir les entreprises dans ce processus.
Évolution des outils PLM dans le contexte des défis de la durabilité
Les logiciels PLM, d’une manière générale, ont connu une évolution significative, passant d’outils principalement destinés à la gestion des données produit à des plateformes complètes soutenant le développement durable. Transition Technologies PSC, en tant que fournisseur mondial de solutions technologiques, soutient les fabricants dans leur transformation numérique, notamment en respectant les normes environnementales. Les systèmes PLM offrent des fonctionnalités qui permettent aux entreprises d’atteindre des objectifs de durabilité et d’évoluer vers un fonctionnement conforme aux concepts de l’industrie 4.0 ou de l’usine intelligente. Les logiciels PLM avancés utilisent diverses technologies et s’intègrent à des solutions telles que l’intelligence artificielle (IA), l’apprentissage automatique (ML), l’Internet des objets (IoT) et l’analyse avancée des données. Cela permet d’élever les processus de production à un tout autre niveau, en rationalisant chaque étape du cycle de vie du produit : gestion de la conception, développement de nouveaux produits, gestion avancée et approfondie des données, amélioration des stratégies de développement des produits, amélioration de la qualité des produits et actions prédictives liées à la chaîne d’approvisionnement ou à la prédiction des défaillances. Tout cela est corrélé au suivi des indicateurs environnementaux, c’est pourquoi nous parlons aujourd’hui d’industrie durable 4.0 et d’usine intelligente durable.
Les défis de l’industrie automobile en matière de développement durable
Conformité réglementaire et capacité à vérifier l’impact environnemental tout au long du cycle de vie du produit.
La conception de produits durables, c’est-à-dire la détermination précise de l’impact sur l’environnement dès le stade de la conception.
Prendre en compte les lois et les normes environnementales lors de la vérification de la conformité des produits avec les exigences légales et écologiques.
Répondre aux attentes des clients en matière de produits durables.
Normes industrielles, réglementations environnementales et rôle des outils PLM
L’industrie automobile est soumise à de nombreuses normes et réglementations rigoureuses visant à garantir la sécurité et la qualité et à minimiser l’impact négatif sur l’environnement. Les plus importantes sont les suivantes :
REACH (Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals) – Réglementation européenne sur les produits chimiques, exigeant l’identification et le contrôle des substances tout au long du cycle de vie du produit.
RoHS (Restriction of Hazardous Substances) – limitation des substances dangereuses dans les équipements électroniques et électriques.
ELV (End-of-Life Vehicles Directive) – directive sur le recyclage des véhicules en fin de vie, exigeant une conception permettant la récupération des matériaux.
DEEE – directive sur les déchets d’équipements électriques et électroniques, qui couvre également les véhicules électriques et hybrides.
CSRD/ESRS – nouvelles normes européennes en matière de rapports sur le développement durable, exigeant des audits et des rapports détaillés sur les indicateurs ESG.
EU Green Deal, Fit for 55 – Stratégies européennes en matière de climat et d’environnement, fixant des objectifs de neutralité climatique et d’émissions nulles pour les nouveaux véhicules.
Science-Based Targets (SBT) – objectifs de réduction des émissions validés scientifiquement, de plus en plus souvent exigés des fournisseurs par les constructeurs automobiles.
ISO 9001, ISO 14001, ISO 26262 – normes de gestion de la qualité, de l’environnement et de la sécurité fonctionnelle.
Les systèmes PLM intègrent les exigences de ces normes dans les processus de conception, de production et de gestion du cycle de vie des produits, en automatisant les rapports, le suivi de la conformité et la documentation. Cela permet aux entreprises automobiles de gérer les risques plus efficacement, de réagir rapidement aux changements de réglementation et d’acquérir un avantage concurrentiel fondé sur la transparence et la responsabilité environnementale.
Le rôle des systèmes PLM dans le développement durable de l’automobile
Les systèmes PLM avancés sont des plates-formes centrales permettant de gérer les informations relatives aux produits à chaque étape : du concept à la fin de vie, c’est-à-dire l’élimination ou le recyclage, en passant par la conception, l’introduction sur le marché et la gestion des retours. Dans l’industrie automobile, le PLM joue un rôle crucial dans l’intégration des processus, des données et des équipes :
Optimisation de la conception des véhicules pour l’efficacité des matériaux et de l’énergie.
Automatisation et normalisation des processus, raccourcissement du temps de développement des produits et réduction des pertes de matériaux.
Collaboration entre les départements et les fournisseurs, essentielle pour suivre l’origine des matériaux et les émissions dans la chaîne d’approvisionnement.
Mise en œuvre des principes d’éco-conception dès les premières étapes de la conception du produit.
Adaptation rapide à l’évolution des exigences réglementaires et des attentes du marché.
Le logiciel PLM, fondement d’une conception et d’une production durables
Créer des produits durables dans l’industrie automobile, malgré les défis, les réglementations environnementales et les exigences de conformité, est non seulement possible mais déjà réalisé par des entreprises technologiquement matures. Ces entreprises comprennent que les solutions numériques modernes, mises en œuvre avec soin et avec l’implication des employés, sont le seul moyen de parvenir à une « industrie 4.0 durable ». Une série de vidéos recommandée explique le concept de l’usine intelligente et sa mise en œuvre efficace.
Vous trouverez ci-dessous des solutions et des pratiques permettant la transformation numérique dans le contexte de la mise en œuvre d’ecoPLM, ainsi que des exemples de Schaeffler et MineMaster.
1. Intégration de pratiques durables de la conception au recyclage
L’ecoPLM permet de gérer l’ensemble du cycle de vie du produit, ce qui permet de concevoir des produits durables qui prennent en compte les aspects environnementaux dès le départ. La centralisation des données sur les matériaux, les processus et les composants permet aux entreprises de.. :
Sélectionner des matériaux dont l’empreinte carbone est plus faible et dont le potentiel de recyclage est plus élevé.
Analyser l’impact environnemental de différentes variantes de conception.
Concevoir des produits plus faciles à réparer, à démonter et à réutiliser.
2. Jumeaux numériques et simulations
Le PLM soutient l’utilisation de jumeaux numériques, c’est-à-dire de répliques virtuelles de produits physiques, tels que des véhicules. Ils permettent des simulations et des optimisations avant que les prototypes physiques ne soient construits, ce qui permet d’évaluer l’efficacité énergétique, la durabilité des matériaux et le potentiel de recyclage, réduisant ainsi les essais physiques, l’utilisation des ressources et les coûts de développement.
Gestion de la conformité et transparence de la chaîne d’approvisionnement
Les attentes réglementaires et sociétales en matière de responsabilité environnementale et éthique dans l’industrie automobile sont de plus en plus fortes. Les systèmes PLM jouent un rôle clé en garantissant la transparence des processus et une gestion efficace des risques, en particulier grâce à :
1. Automatisation et documentation de la conformité
L’industrie automobile est soumise à des réglementations strictes en matière d’environnement et de qualité. Le PLM automatise le suivi de la conformité (par exemple, REACH, RoHS, ELV), stocke la documentation nécessaire et permet de générer rapidement des rapports pour les audits et les divulgations ESG.
2. Transparence et collaboration des fournisseurs
En s’intégrant aux outils de gestion de la chaîne d’approvisionnement, le PLM permet :
Contrôle de l’origine des matériaux et des composants.
Évaluer les pratiques environnementales et sociales des fournisseurs.
Réponse rapide aux risques liés à la non-conformité ou aux ruptures d’approvisionnement.
C’est essentiel pour mettre en œuvre une économie circulaire et instaurer la confiance avec les clients et les partenaires.
Optimisation du processus de production et réduction des émissions
Les exigences croissantes en matière de décarbonisation et d’efficacité des ressources poussent les constructeurs automobiles à mettre en œuvre des solutions technologiques innovantes tout au long du cycle de vie des produits. Les systèmes PLM permettent d’identifier les domaines d’amélioration et de mettre en œuvre des changements efficaces, notamment :
1. Efficacité énergétique et réduction des déchets
Le PLM permet d’analyser et d’optimiser les processus de production afin de réduire la consommation d’énergie, d’eau et de matériaux, ce qui diminue les coûts et les émissions de CO₂, ainsi que les déchets de production.
2. Soutenir l’économie circulaire
Le PLM soutient les initiatives de recyclage, la réutilisation des composants et la conception des produits en vue de leur désassemblage et de la récupération des matériaux, afin de maintenir la conformité et d’atteindre les objectifs environnementaux et économiques.
Avantages de la mise en œuvre de la gestion du cycle de vie des produits (PLM)
Réduction du temps de développement des produits – l’automatisation de la gestion des changements et de la configuration permet de répondre plus rapidement à l’évolution rapide du marché et aux exigences réglementaires strictes.
Amélioration de la qualité et de la sécurité – l’intégration de la gestion de la qualité (QMS) au PLM permet de détecter et d’éliminer rapidement les non-conformités et de mettre en œuvre des actions correctives.
De meilleures décisions commerciales – les analyses et les rapports avancés de la gestion du cycle de vie des produits permettent de prendre des décisions fondées sur des données réelles concernant l’impact sur l’environnement, les coûts et les risques.
Principaux avantages de l’ecoPLM :
Amélioration des rapports CSRD – ecoPLM fournit les données et les outils nécessaires à la préparation de rapports conformes à la directive sur les rapports de durabilité des entreprises.
Calcul intégré de l’empreinte carbone – permet de calculer facilement l’empreinte carbone globale et d’inclure cette information dans la conception de produits durables.
Gestion des émissions – des analyses détaillées permettent de gérer et de réduire efficacement les émissions, en particulier celles du champ d’application 3 (provenant de la chaîne de valeur).
La conception industrielle durable-ecoPLM place les principes de l’éco-conception au cœur du développement des produits, en proposant des outils pour sélectionner des matériaux durables et évaluer leur impact sur l’environnement.
Approche « brownfield » : exploitation des données et des systèmes existants, utilisation de plateformes telles que Thingworx Navigate pour étendre les capacités PLM avec des fonctions de durabilité.
Windchill PLM, fondement du développement durable
Windchill intègre les données, les processus et les équipes à chaque étape du cycle de vie des produits, du concept au recyclage en passant par la conception et les lignes de production. Les processus PLM aident les entreprises automobiles à :
Optimisation de la conception industrielle durable pour l’efficacité des matériaux et de l’énergie.
Automatiser et normaliser les processus, raccourcir le temps de développement des produits et réduire les pertes de matériaux.
Collaborer avec les fournisseurs, ce qui est essentiel pour suivre l’origine des matériaux et les émissions dans la chaîne d’approvisionnement.
Mettre en œuvre les principes de l’éco-conception dès le stade de la conception du produit.
Success story : Schaeffler – Accélérer le développement et la transformation numérique
Schaeffler, leader mondial des technologies du mouvement, a mis en œuvre Windchill+ dans le cloud afin d’accélérer le développement des produits, d’améliorer la collaboration et de garantir la conformité aux dernières exigences ESG. Le passage à un environnement cloud permet d’accélérer l’innovation, de centraliser la gestion des données produit et d’assurer une intégration transparente avec les outils de reporting sur le développement durable.
Réduction des émissions de CO₂ et optimisation de la chaîne d’approvisionnement
La gestion du cycle de vie des produits (PLM) soutient la transformation verte en
Sélection de fournisseurs dont l’empreinte environnementale est plus faible : les systèmes de gestion du cycle de vie permettent d’analyser et de privilégier les fournisseurs qui respectent les objectifs scientifiques (SBT) et d’autres normes de développement durable.
Optimisation des processus logistiques et de production – l’analyse des données en temps réel permet de réduire l’énergie, l’utilisation des matériaux et les émissions tout au long de la chaîne de valeur.
Soutenir l’économie circulaire – Le MPL permet de concevoir des produits pour le recyclage, la réutilisation et la réduction des déchets, en surveillant les flux de matériaux et de composants tout au long du cycle de vie du véhicule.
Numérisation des processus de production – Les outils de l’IIoT favorisent la surveillance à distance et la collecte de données, réduisant ainsi les besoins en déplacements et les émissions qui y sont liées.
Success story : Mine Master – Gestion de la documentation de service dans PTC Windchill
Mine Master Ltd, une entreprise polonaise de Wilków spécialisée dans les machines d’exploitation minière, de construction et de creusement de tunnels, a collaboré avec Transition Technologies PSC pour mettre en œuvre PTC Windchill. Cette solution a permis d’améliorer la gestion des documents de service, de mieux contrôler le cycle de vie des produits et d’optimiser l’utilisation des ressources. La centralisation des données dans le système PLM permet à l’entreprise de suivre l’impact environnemental de ses machines et de prendre des décisions de conception en tenant compte de la durabilité.
Intégrer la gestion du cycle de vie des produits (PLM) à d’autres systèmes – la clé d’une gestion globale du développement durable
Pour soutenir efficacement le développement durable, il faut intégrer la gestion du cycle de vie des produits (PLM) à d’autres systèmes de l’entreprise, tels que
Les systèmes ERP coordonnent la gestion des ressources avec la conception et la production.
MES (Manufacturing Execution Systems) : contrôle des flux de production et optimisation de la consommation d’énergie.
Plateformes IoT/IIoT – fournissent des données provenant d’appareils et de machines pour une surveillance précise de la production et des paramètres environnementaux.
Systèmes de gestion de la chaîne d’approvisionnement : ils soutiennent la sélection de fournisseurs durables et l’optimisation de la logistique.
Transition Technologies PSC, partenaire stratégique de PTC depuis 2005, dispose d’une équipe de plus de 700 spécialistes en technologie qui aident les clients à atteindre leurs objectifs commerciaux en promouvant les technologies de pointe de PTC et en mettant en œuvre des solutions sur mesure.
L’avenir des systèmes PLM dans le domaine de la durabilité automobile
Les tendances futures en matière de gestion du cycle de vie des produits (PLM) pour le développement durable sont les suivantes :
Passeport de produits numériques – outils permettant de créer et de gérer des passeports de produits numériques contenant des informations complètes sur la composition, l’origine des matériaux et l’impact sur l’environnement.
L’IA dans la conception durable : utilisation de l’intelligence artificielle pour optimiser les conceptions en fonction de leur impact sur l’environnement.
Blockchain pour la traçabilité des matériaux – garantir la transparence totale de la chaîne d’approvisionnement.
Des analyses avancées de l’empreinte carbone – des outils plus précis pour calculer et déclarer les émissions tout au long du cycle de vie du produit.
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Résumé
Les systèmes PLM sont à la base de la transformation écologique de l’industrie automobile. Ils permettent d’optimiser la conception et la production, et surtout de gérer efficacement la conformité environnementale, la réduction des émissions de CO₂, la transparence de la chaîne d’approvisionnement et la mise en œuvre des principes de l’économie circulaire. Transition Technologies PSC, avec sa solution avancée ecoPLM et son expérience dans la mise en œuvre de systèmes PLM pour des entreprises de premier plan – y compris dans le secteur automobile – fournit des outils complets soutenant le développement durable. La mise en œuvre de ces solutions permet aux constructeurs automobiles non seulement de répondre aux exigences ESG, mais aussi de se doter d’un avantage concurrentiel à l’ère du développement durable, où la transformation verte devient non seulement une exigence réglementaire, mais aussi un facteur clé de la réussite commerciale.
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