Sur la voie d’un avenir plus durable, le concept de « conception pour un cycle de vie durable » est devenu une approche clé dans l’ingénierie des produits. Cette méthode met l’accent sur la prise en compte de l’ensemble du cycle de vie du produit afin de minimiser l’impact sur l’environnement. Dans cet article, nous verrons comment cette approche s’aligne sur la directive EcoDesign, le rôle des passeports numériques de produits (DPP), les stratégies de réduction des émissions de CO2 pendant la production et la manière dont la solution GreenPLM soutient ces initiatives.
L’ingénierie numérique joue un rôle clé dans la réalisation de la vision d’une planification conviviale du cycle de vie des produits. Elle implique l’utilisation de technologies numériques pour créer, simuler et tester des produits dans des environnements virtuels, ce qui réduit considérablement le besoin de prototypes physiques. Cette approche permet non seulement de rationaliser le processus de développement des produits, mais aussi de minimiser les déchets et la consommation de ressources, ce qui réduit considérablement l’impact sur l’environnement. Grâce à des outils numériques avancés, les ingénieurs peuvent optimiser la conception des produits pour en assurer la durabilité dès le départ, en veillant à ce que les considérations environnementales soient prises en compte à chaque étape du cycle de vie du produit. L’intégration des techniques d’ingénierie numérique est fondamentale pour transformer les processus de fabrication traditionnels en pratiques plus durables.
La conception durable repose sur une approche systémique et sur la prise en compte de l’ensemble du cycle de vie du produit. Les concepteurs et les fabricants doivent tenir compte de l’impact des facteurs environnementaux à trois stades critiques : la chaîne d’approvisionnement (processus de vente, de production et de distribution), l’utilisation du produit et la phase de fin de vie.
La LCSA est l’évaluation de tous les coûts environnementaux, des impacts socio-économiques, des coûts et des bénéfices dans le processus de conception et de production afin d’assurer la durabilité d’un produit tout au long de son cycle de vie.
La directive sur l’écoconception est un cadre européen qui fixe des normes environnementales pour les produits liés à l’énergie. Elle vise à améliorer les performances environnementales tout au long du cycle de vie et couvre 26 groupes de produits tels que les lampes, les matériaux d’isolation et les unités de traitement de données qui contribuent de manière significative aux émissions de gaz à effet de serre. La directive a fait ses preuves en matière d’avantages pour les entreprises, les clients et l’environnement, en permettant aux consommateurs d’économiser 120 milliards d’euros en dépenses énergétiques et en réduisant la consommation d’énergie des produits réglementés de 10 % d’ici à 2021.
Les passeports numériques de produits sont des outils essentiels pour la collecte et le partage de données sur les produits tout au long de leur cycle de vie. Ils illustrent les attributs d’un produit en termes de durabilité, de protection de l’environnement et de recyclabilité. Cette initiative de la Commission européenne s’inscrit dans le cadre d’un objectif plus large visant à introduire un modèle d’économie circulaire dans l’UE. Les PPD fournissent des informations détaillées sur l’origine, la composition des matériaux, la réparabilité, le démontage et le potentiel de recyclage d’un produit, permettant ainsi aux consommateurs et aux acteurs de la chaîne d’approvisionnement d’avoir une connaissance complète du produit.
Les piles et les produits électroniques devraient être conformes au DPP en 2020 et les vêtements et les produits électroniques peu de temps après. Les passeports numériques de produits devraient exiger la conformité dans une trentaine de catégories d’ici 2026-2030, date à laquelle ils devraient être mis en œuvre.
Les passeports numériques de produits sont des outils essentiels pour collecter et partager des données pertinentes sur les produits tout au long de leur cycle de vie, améliorer leurs performances et mettre en évidence les avantages des pratiques commerciales durables. Ils illustrent la durabilité d’un produit, notamment son empreinte carbone, ses caractéristiques environnementales et sa recyclabilité. Cette initiative de la Commission européenne s’inscrit dans le cadre d’un objectif plus large visant à introduire un modèle d’économie en boucle fermée dans l’UE, afin de réduire l’empreinte carbone et d’améliorer les performances environnementales globales. Les DPP fournissent des informations détaillées sur l’origine d’un produit, sa composition matérielle, sa réparabilité, son démontage et son potentiel de recyclage. Les consommateurs et les acteurs de la chaîne d’approvisionnement disposent ainsi d’une connaissance complète du produit et d’un aperçu des avantages d’un choix durable.
Les connaissances dont nous disposons peuvent être utilisées pour réduire notre empreinte environnementale. L’ACV peut aider à identifier les principaux domaines d’impact, de sorte que vous sachiez exactement ce qui peut être amélioré pour réduire votre empreinte environnementale. L’ACV contribue à promouvoir l’utilisation efficace des ressources, à donner la priorité aux activités durables, à créer des déchets et à les réduire au minimum. L’ACV vous aide à comprendre quelles ressources ont été utilisées de manière inefficace et à identifier les possibilités d’économiser ces ressources, que ce soit en utilisant moins d’eau ou en trouvant une source d’énergie moins chère pour un produit.
La production durable consiste à fabriquer des produits par des moyens économiquement viables qui minimisent l’impact sur l’environnement tout en économisant l’électricité et les ressources naturelles. La production durable renforce également la sécurité des travailleurs, des communautés, des matériaux et des produits.
Le lien entre les pratiques de fabrication et le développement durable est crucial, en particulier du point de vue du client. La fabrication durable va au-delà de la réduction des émissions de gaz à effet de serre ; elle englobe l’utilisation efficace des ressources, la réduction des déchets et l’augmentation de la longévité des produits grâce à une ingénierie durable du cycle de vie. En adoptant des pratiques de fabrication durable, les entreprises contribuent non seulement à la protection de l’environnement, mais elles améliorent également leur efficacité opérationnelle et la réputation de leur marque et offrent à leurs clients un aperçu précieux de leurs pratiques en matière de développement durable. Le passage à des méthodes de production durables qui prennent activement en compte l’empreinte carbone n’est pas seulement une responsabilité d’entreprise, mais un impératif commercial stratégique sur le marché d’aujourd’hui, soucieux de l’environnement. En adoptant ces pratiques, soutenues par des solutions telles que GreenPLM, les entreprises peuvent trouver un équilibre entre la croissance économique et la protection de l’environnement, assurant ainsi un avenir durable à l’industrie et à la planète, tout en répondant aux attentes changeantes des clients.
La mise en œuvre de ces pratiques et directives durables nécessite des outils de gestion avancés. C’est là que la boîte à outils GreenPLM entre en jeu. GreenPLM (basé sur Thingworx) permet d’intégrer le développement durable tout au long du cycle de vie des produits, en s’alignant sur les exigences de la directive sur l’éco-conception et du passeport numérique pour les produits. Il aide les entreprises à suivre et à réduire les émissions de CO2 pendant la production, à garantir la conformité avec les normes environnementales en évolution et à contribuer aux efforts de développement durable à l’échelle mondiale.
La conception d’un cycle de vie durable n’est pas seulement un concept, mais une nécessité dans le monde d’aujourd’hui, soucieux de l’environnement. En adoptant des pratiques conformes à EcoDesign, en utilisant des passeports numériques de produits et en adoptant des technologies telles que le CSC, les industries peuvent réduire de manière significative leur impact sur l’environnement. Avec le soutien de la solution GreenPLM, les entreprises peuvent intégrer ces pratiques de manière transparente dans leurs opérations, ouvrant ainsi la voie à un avenir durable et rentable.
Les informations provenant de divers systèmes au sein d'une entreprise sont comparables à des indices dans une affaire pénale. Chaque trace dissimule des informations. Certains d'entre eux abandonnent en raison d'un manque de documentation.
En février 2020, nous avons décrit comment mettre à niveau Windchill vers la version 11, étape par étape. Plus d'un an s'est écoulé depuis et une nouvelle version majeure de Windchill - 12 - est sortie. Aujourd'hui, nous allons vous montrer comment effectuer une mise à niveau de Windchill 11 vers Windchill 12. Êtes-vous prêt pour la mise à niveau de Windchill ?
La gestion du cycle de vie des produits n'a jamais été aussi pertinente qu'aujourd'hui, dans un monde en constante évolution. Aujourd'hui, il ne suffit plus d'avoir une bonne idée ou même une bonne exécution. Ce qu'il faut désormais, c'est un contrôle total du produit - du concept, en passant par la conception et la production, jusqu'au service et à l'élimination.
La migration des données vers un système PLM est souvent une entreprise très complexe, où l’environnement commercial et les modes d’exploitation des données jouent un rôle clé. Une migration – qu’est-ce que c’est, quelles sont les approches les plus courantes et quels défis attendent chacune d’entre elles? Ces questions et d’autres sont répondues dans cet article.
Le processus de développement d'un produit comporte de nombreuses étapes qui sont souvent très compliquées, longues et mal définies. Il est fréquent que les entreprises aient du mal à suivre l'évolution du développement et à tenir à jour la documentation. Le principal défi sur lequel j'aimerais me concentrer est le besoin permanent d'améliorer le produit. Parce que nous ne vivons pas dans un monde parfait, les changements sont inévitables - qu'il s'agisse d'un petit fragment de la conception qui doit être mis à jour, que la pièce que vous avez utilisée jusqu'à présent ne soit plus disponible ou que vous deviez vous assurer que le produit répond aux exigences des nouveaux marchés.
Avec le développement rapide des technologies du Cloud ces dernières années, l'idée d'utiliser le Cloud pour y héberger divers systèmes, qu'ils soient exigeants en termes de calcul, critiques ou autres, a fait son chemin. Les systèmes de gestion du cycle de vie des produits (PLM) n'ont pas fait exception à la règle et un grand nombre de fournisseurs et de clients PLM ont tenté de tirer parti des avantages du Cloud pour obtenir cet avantage concurrentiel que les meilleurs fabricants du monde recherchent toujours.
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