_Jak Windchill MPMLink usprawnia produkcję w branży motoryzacyjnej
autor
Erik Rieger
Principal Business Analyst
18 września 2024
Czas czytania: 6 minut
Optymalizacja procesów produkcji samochodów i zarządzanie złożonymi łańcuchami dostaw stanowią wyzwania, przed którymi stoi współczesny przemysł motoryzacyjny. W miarę jak sektor ten rozwija się, producenci samochodów poszukują bardziej efektywnych i elastycznych rozwiązań, aby pozostać konkurencyjnymi na dynamicznie zmieniającym się rynku. W obliczu rosnącej cyfryzacji oraz wprowadzania zasad Przemysłu 4.0, producenci samochodów poszukują i testują innowacyjne metody zmiany swoich operacji.
Windchill MPMLink – Potężne narzędzie dla branży motoryzacyjnej
Manufacturing Process Management (MPM) Link, jest kluczowym elementem pakietu Windchill PLM firmy PTC. System MPMLink, będący modułem w linii produktów Windchill, umożliwia transformację eBOM (engineering bill of materials), mBOM (manufacturing bill of materials), sBOM (software bill of materials) lub rBOM (rest of bill of materials) oraz ułatwia tworzenie planów procesów i kontroli. Dodatkowo, ułatwia zarządzanie procesem produkcyjnym, łącząc Windchill z ERP oraz innymi systemami przedsiębiorstwa, zapewniając kompleksową widoczność procesu produkcji. Dzięki integracji danych z różnych źródeł, system MPMLink poprawia efektywność i obniża koszty produkcji, tak że możliwa jest również poprawa jakości produktu oraz ograniczenie liczby błędów. Pozwala na optymalną konfigurację oraz automatyzację, wprowadza więc usprawnione, zintegrowane procesy produkcyjne i wpływa na zwiększenie efektywności inżynierów.
Zarządzanie Procesem Produkcji i Współpraca z PTC
Zarządzanie procesem produkcji w branży motoryzacyjnej wymaga zaangażowania i współpracy wielu zespołów. Współpraca z firmą PTC w kontekście narzędzia Windchill MPMLink umożliwia nie tylko zarządzanie danymi, ale także planowanie procesów, ułatwiając zarządzanie poszczególnymi etapami produkcji. W rezultacie współpraca z działem produkcji staje się bardziej efektywna, umożliwiając lepszą kontrolę nad postępem zadań.
Produkcja w motoryzacji – korzyści z zastosowania MPMLink
Podniesienie efektywności operacyjnej
MPMLink poprawia alokację zasobów poprzez usprawnienie planowania i harmonogramowania produkcji. W rezultacie eliminowane są wąskie gardła, zmniejszane przestoje w produkcji, a ogólna efektywność ulega znacznemu wzrostowi.
Niższe koszty produkcji
System MPMLink obsługuje proces zarządzania zapasami, dzięki czemu możliwa jest skuteczna optymalizacja procesów i wykorzystanie materiałów, minimalizacja odpadów oraz kosztów związanych z przeróbkami. Ostatecznie prowadzi to do zwiększenia produktywności i oszczędności kosztów w całym procesie produkcji.
Skrócenie czasu wprowadzenia na rynek
Wdrożenie Windchill MPMLink skraca czas cyklu rozwoju produktu, co można osiągnąć dzięki poprawie procesów zarządzania zmianami oraz optymalizacji procesów produkcyjnych. Dzięki zmniejszeniu nakładu pracy potrzebnego na planowanie procesów produkcyjnych projekt jest bardziej odporny na wpływ zmiany w produkcji, skrócony zostaje też czas wprowadzenia produktu na rynek (a także jego wariantów), a to pomaga zdobyć przewagę konkurencyjną w branży.
W efektywnym zarządzaniu procesem produkcyjnym kluczowa jest współpraca w rozwoju projektów (z zespołem jakości, z zespołem projektowym). Miejsce produkcji, środowisko pracy, identyfikacja wpływu zmian, synchronizacja zarządzania procesem – dzięki skutecznej optymalizacji każdy z tych aspektów może wpłynąć na ograniczenie kosztów wprowadzania zmian, usprawnienie efektywności inżynierów i ograniczenie liczby błędów. Dlatego tak ważne jest definiowanie procesu produkcyjnego już na początku.
Techniczne aspekty implementacji i możliwości Windchill MPMLink
Konfiguracja modułów MPM w Windchill
System MPMLink to zintegrowane rozwiązanie, które oferuje konfigurowalne moduły MPM w Windchill, które można łatwo dostosować do specyficznych potrzeb produkcji motoryzacyjnej. Pozwala to producentom na automatyzację i optymalizację procesów, umożliwiając tworzenie przepływów produkcyjnych, procedur oraz zasad.
Wykorzystanie cyfrowych bliźniaków do automatyzacji procesów
Moduł Windchill MPMLink umożliwia przekształcanie eBOM w różne typy BOM, tworząc cyfrowe bliźniaki – wirtualne repliki fizycznych zasobów wykorzystywanych w produkcji. Proces ten obejmuje:
Tworzenie planów procesów z instrukcjami pracy, które są powiązane z danymi CAD.
Generowanie wizualizacji, które mogą być wykorzystywane w scenariuszach rzeczywistości rozszerzonej (AR).
Kroki te prowadzą do następujących korzyści:
możliwość symulacji i optymalizacji działań produkcyjnychprzed ich wdrożeniem, co pozwala na proaktywne wprowadzanie ulepszeń,
poprawa jakości pracy (a co za tym idzie – poprawa jakości produktu), nawet w przypadku mniej doświadczonych pracowników, dzięki wizualizacjom AR,
zwiększenie skuteczności predykcyjnego utrzymania ruchu, co zmniejsza ryzyko nieplanowanych awarii maszyn i zwiększa stopę wykorzystania sprzętu.
Dodatkowo, etapy pracy mogą być wykorzystywane w IIoT (Industrial Internet of Things) na cyfrowej hali produkcyjnej do pomiarów i zapewnienia jakości. To kompleksowe podejście pozwala producentom samochodów znacznie zwiększyć efektywność produkcji i jakość produktu.
Integracja MPMLink z Windchill, ERP i innymi systemami przedsiębiorstwa w spójną platformę zapewnia płynną wymianę danych między tymi platformami. Taka integracja eliminuje silosowanie informacji dotyczących produktów, procesów i produkcji, co może się zdarzyć w odizolowanych systemach.
Doświadczenie TT PSC w implementacji Windchill MPMLink
Transition Technologies PSC z powodzeniem wdraża system MPMLink w sektorze motoryzacyjnym. Przykładem jest wdrożenie systemu Windchill w firmie Liebherr, producencie obrabiarek i systemów automatyki. Dzięki współpracy osiągnęliśmy możliwość integracji dodatkowych lokalizacji ze środowiskiem PLM, skracając czas uzyskania wartości przy jednoczesnym zwiększeniu jakości. Inni producenci OEM również skorzystali z doświadczenia TT PSC w tej dziedzinie.
Dzięki skutecznej optymalizacji produkcja w motoryzacji staje się bardziej płynna, a zintegrowane procesy produkcyjne przyspieszają czas cyklu rozwoju produktu.
Podsumowanie
Współpraca z PTC Windchill oferuje przełomowe możliwości dla producentów samochodów poszukujących bardziej efektywnych sposobów zarządzania swoimi zakładami. Zapewnia konkurencyjność dla wszystkich zainteresowanych, umożliwiając producentom pojazdów maksymalne wykorzystanie korzyści płynących z zastosowania MPMLink do usprawnienia produkcji, redukcji kosztów i przyspieszenia wprowadzenia produktów na rynek.
Systematyczne podejście do zrównoważonego projektowania
Zrównoważone projektowanie produktów to podejście, które uwzględnia aspekty środowiskowe i ekonomiczne na każdym etapie cyklu życia produktu. Zrównoważony rozwój oraz wpływ na środowisko stały się czwartym kluczowym wskaźnikiem efektywności (KPI) w procesie tworzenia produktów, obok tradycyjnych miar, takich jak czas, koszt i jakość. Wpływ na środowisko naturalne – projektowanie dla zrównoważonego rozwoju Przyjęcie ram projektowania […]
Zrównoważone projektowanie w cyklu życia produktu – Green Innovation Insights
Projektowanie z myślą o zrównoważonym cyklu życia to nie tylko koncepcja, ale konieczność w dzisiejszym świadomym ekologicznie świecie. Przyjmując praktyki zgodne z dyrektywą EcoDesign, wykorzystując Cyfrowe Paszporty Produktów i stosując technologie takie jak CCS, branże mogą znacznie zmniejszyć swój wpływ na środowisko. Przy wsparciu rozwiązania GreenPLM, firmy mogą płynnie zintegrować te praktyki ze swoimi działaniami, torując drogę do zrównoważonej i zyskownej przyszłości.
PLM i projektowanie modułowe: korzyści z wdrożenia zarządzania wariantami
Odkryj, jak zarządzanie wariantami rewolucjonizuje projektowanie produktów w PLM. Nasz najnowszy artykuł zgłębia, w jaki sposób modułowe podejście do projektowania i produkcji może przekształcić procesy biznesowe, oferując przewagę konkurencyjną i ulepszając zarządzanie danymi. Poznaj kluczowe korzyści, wyzwania i strategie wdrażania zarządzania wariantami, aby maksymalizować efektywność i innowacyjność w Twojej firmie. Przygotuj się na nową erę w inżynierii i zarządzaniu produktami!
Chmura coraz częściej stanowi kluczowy aspekt powodzenia procesu transformacji cyfrowej. Rozmowa z Christianem Thiem, starszym analitykiem biznesowym w TT PSC Germany GmbH, dostarczy odpowiedzi na pytania: co należy uwzględnić w harmonogramie migracji do chmury oraz jak przygotować organizację do jej wdrożenia?
Digital Thread zapewnia ponadsystemową przejrzystość danych i informacji w całym cyklu życia produktu. Łączenie w sieć wszystkich systemów biorących udział w projekcie.
Zarządzanie cyklem życia produktu (PLM) – czym jest i dlaczego ma kluczowe znaczenie dla sukcesu firmy produkcyjnej
Zarządzenie cyklem życia produktu (PLM) nie jest koncepcją nową, w rzeczywistości istnieje od czasu, kiedy ludzie zaczęli wytwarzać rzeczy. Jednakże dzisiaj PLM nabiera innego znaczenia.
Migracja z Creo Elements/Direct Model Manager do PTC Windchill – fanaberia czy konieczność?
Zarządzanie cyklem życia produktu nigdy nie było tak ważne, jak teraz, w coraz bardziej zmieniającym się świecie. Dziś nie wystarczy już świetny pomysł, czy nawet dobra realizacja. Obecnie potrzebna jest pełna kontrola nad produktem – od koncepcji, przez projektowanie i produkcję, aż po obsługę serwisową oraz utylizację.
Dlaczego nie warto oszczędzać na testowaniu oprogramowania PLM?
Większość nowoczesnych firm produkcyjnych korzysta z systemów PLM do dokumentowania danych produktowych i zarządzania nimi. Systemy PLM wspierają wiele kluczowych operacji w firmie: przede wszystkim administrowanie plikami CAD, dokumentami oraz danymi związanymi z zarządzaniem zmianą. Wszystkie te zależne od siebie funkcje są stale aktualizowane o nowe wymagania. Mały błąd, który pojawia się w jednym obszarze, może wpłynąć negatywnie na cały proces.
Zarządzanie zmianą w Windchill PDMLink – zoptymalizowane procesy gwarancją łatwych zmian produktowych
Na proces rozwoju produktu składa się wiele etapów, które bywają skomplikowane, czasochłonne i niezbyt dobrze sprecyzowane. Często zdarza się, że firmy mają trudności ze śledzeniem postępów w pracach nad rozwojem produktu i bieżącą aktualizacją dokumentacji. Głównym wyzwaniem, na którym chciałbym się skupić, jest ciągła potrzeba doskonalenia produktu. Nie żyjemy w świecie idealnym, w związku z tym zmiany są nieuniknione – niezależnie od tego, czy jest to tylko mały fragment projektu, który wymaga aktualizacji, dotychczas używana część nie jest już dostępna, czy też musicie się upewnić, że produkt spełnia wymagania nowych rynków.
Najciekawsze funkcjonalności, jakie zapewnia najnowsza wersja systemu PLM – Windchill 12
Windchill to sztandarowe oprogramowanie Product Lifecycle Management autorstwa firmy PTC, które w tym roku doczekało się najnowszej wersji – Windchill 12. Od dawna zapowiadana premiera, zaplanowana na 2020 rok, ze względu na Pandemię COVID-19 stanęła pod znakiem zapytania. A jednak firma PTC nie zawiodła – 9 czerwca na targach w Bostonie ogłosiła wydanie najnowszej wersji wielokrotnie nagradzanego oprogramowania do zarządzania cyklem życia produktu (PLM). Windchill, który uznawany jest za modelowy przykład Systemu Klasy Enterprise, zyskał nowe funkcjonalności. Jaki potencjał kryje w sobie najnowsza, dwunasta wersja tego programu? Postanowiliśmy to dla Was przeanalizować.
Windchill PLM: „z pudełka”, konfigurowany, czy dostosowany?
Producenci oprogramowania do zarządzania cyklem życia produktu (ang. Product Lifecycle Management, PLM) obiecują, że ich systemy okażą się tak wspaniałe, że będą mogły być używane przez organizacje natychmiast po ich zainstalowaniu, rewolucjonizując sposób definiowania i zarządzania danymi produktów. Dotyczy to jednak tylko tych organizacji, które chcą dostosować swoje własne wewnętrzne standardy i procedury do uprzednio wdrożonych najlepszych praktyk zaimplementowanych w systemach PLM. Wszyscy inni muszą zdać się na konfigurację, personalizację i szersze dostosowanie produktu. Jaka jest różnica pomiędzy tymi rozwiązaniami i jak upewnić się, że nie staną się wadą w przyszłości?
Techniki komputerowego wspomagania CAD (ang. Computer Aided Design) od wielu lat są nierozerwalnie związane z bardzo dynamicznym rozwojem przemysłu, a z każdą kolejną dekadą ich rola stale rośnie. Z systemów, które w pierwszych wydaniach były stosunkowo proste, bo stanowiły w zasadzie wirtualną deskę kreślarską, z czasem wykształciły się pakiety zaawansowanych narzędzi informatycznych. Mimo iż początkowo mogły korzystać z nich jedynie wybrane instytuty badawcze oraz największe i najbardziej rozwinięte korporacje, systemy CAD stopniowo upowszechniały się, zyskiwały coraz to nowsze funkcjonalności, a ich obsługa stawała się coraz łatwiejsza. Prawdziwa rewolucja nastąpiła jednak dopiero w dobie szybkiego Internetu i Przemysłu 4.0, gdyż to właśnie wtedy dynamicznie przekształciły się w zintegrowane z systemami klasy PDM oraz PLM wyrafinowane narzędzia, które oprócz możliwości opracowywania w środowisku wirtualnym kompletnej reprezentacji 3D produktu, wspierają w zasadzie wszystkie inne aktywności związane z szeroko rozumianym projektowaniem, konstruowaniem, cyfrowym prototypowaniem i przygotowaniem danych dla innych etapów cyklu życia produktu.
8 kluczowych możliwości systemu PTC Windchill 11, które pomogą wzmocnić wartość biznesową przedsiębiorstwa
Zmiany w sektorze produkcyjnym zachodzą dziś szybciej niż kiedykolwiek wcześniej. Rosnąca wieloaspektowość procesów wiąże się z utrzymaniem efektywności operacyjnej oraz wysokiego poziomu jakości. Potrzeba przejrzystości i wydajności operacji wzrasta, a innowacje produktowe muszą być wdrażane w coraz krótszym czasie. Efektywne planowanie jest kluczem do sukcesu biznesowego organizacji. W dobie rewolucji przemysłowej 4.0 jeszcze bardziej pomocne stały się technologie IT przeznaczone do zarządzania cyklem życia produktu (PLM).
Windchill RV&S (dawniej Integrity LM) w Transition Technologies PSC. Rozwiązania ALM szyte na miarę!
ALM jest skrótem od Application Lifecycle Management, co można swobodnie przetłumaczyć na zarządzanie cyklem życia aplikacji. Jak sama nazwa wskazuje – z założenia koncepcja ta miała służyć głównie programistom w procesie powstawania programów. Aktualnie zaś ALM jest szeroko wykorzystywany w różnych dziedzinach biznesu, gdzie pomaga w zarządzaniu najróżniejszymi projektami. Ten ciągły proces wytwarzania oprogramowania można […]
Zespół U&M – historia o ludzkich pomysłach oraz dążeniu do doskonałości
Pewnego razu… za siedmioma górami, za siedmioma lasami… Zaraz, zaraz… To nie jest kolejna długa bajka o księżniczkach, zamkach i smokach, która nie wnosi merytorycznych konkretów. To historia o osiąganiu celów jak również realizowaniu pasji. To historia o ludziach, ich koncepcjach i o tym jak ewoluują one w przyszłości. Jest to opowieść o […]
27 000 godzin pracy nad projektami PLM dla potentata branży lotniczej
Transition Technologies PSC po trwającym cztery lata kontrakcie, właśnie zakończyło program realizacji aż dwudziestu pięciu różnych projektów dla brazylijskiego potentata z branży lotniczej. Wiele godzin ciężkiej pracy… Przez ten czas nasz zespół spędził prawie 27 000 godzin pracując nad najlepszymi rozwiązaniami z obszaru PLM, w tym nad oprogramowaniem PTC Windchill oraz PTC Integrity Lifecycle Manager, […]