Główne wyzwania w branży zbrojeniowej

Branża zbrojeniowa stoi w obliczu szeregu wyzwań wynikających zarówno z czynników zewnętrznych, jak i wewnętrznych. Zrozumienie tych aspektów jest kluczowe dla skutecznego zarządzania, planowania strategicznego oraz wdrażania nowoczesnych narzędzi PLM.

Czynniki zewnętrzne i ich wpływ

  • Braki w zasobach ludzkich – zmniejszająca się liczba wykwalifikowanych specjalistów utrudnia realizację projektów i rozwój innowacji, co wymaga intensywniejszych inwestycji w automatyzację i szkolenia.
  • Regulacje i zgodność – rosnąca liczba przepisów krajowych i międzynarodowych nakłada obowiązek ścisłego zarządzania dokumentacją, transparentności oraz szybkiego dostosowywania procesów do nowych wymogów prawnych.
  • Bezpieczeństwo i cyberzagrożenia – cyberzagrożenia oraz wymogi ochrony danych sprawiają, że organizacje muszą inwestować w zaawansowane systemy bezpieczeństwa, w tym szyfrowanie danych, kontrolę dostępu oraz monitorowanie zagrożeń w czasie rzeczywistym.
  • Zakłócenia w łańcuchach dostaw – globalne konflikty, pandemia i zmiany geopolityczne wpływają na dostępność surowców, wymuszając poszukiwanie alternatywnych źródeł dostaw oraz wdrażanie elastycznych strategii produkcji.
  • Integracja nowoczesnych technologii – wdrożenie PLM wymaga ujednolicenia danych i modernizacji infrastruktury IT. Brak jednolitych standardów utrudnia współpracę między podmiotami w sektorze obronnym.
  • Wydajność operacyjna i zarządzanie serwisem – nowoczesne systemy PLM pozwalają na zarządzanie konfiguracją i konserwacją opartą na rzeczywistym stanie technicznym, co optymalizuje gotowość operacyjną systemów obronnych i minimalizuje przestoje.

Czynniki wewnętrzne jako wyzwania technologiczne i organizacyjne

  • Silosy wiedzy – brak integracji między zespołami powoduje utrudnienia w przepływie informacji.
  • Rozdrobnienie systemów i brak cyfryzacji – ręczne procesy prowadzą do opóźnień i kosztownych błędów.
  • Stare metody pracy – tradycyjne podejście do zarządzania ogranicza elastyczność.
  • Problemy z jakością produktów i procesów – rosnąca złożoność wymaga wdrożenia zaawansowanych narzędzi kontroli jakości.
  • Zarządzanie danymi i interoperacyjność systemów – organizacje muszą wdrażać otwarte standardy i eliminować duplikację informacji w PLM, ERP i MES.

Dowiedź się więcej 

Mężczyzna w garniturze korzysta z interaktywnego ekranu z wykresami i danymi, symbolizując strategiczne wykorzystanie PLM w sektorze obronnym.

Przemysł zbrojeniowy a wyzwania technologiczne

Przemysł zbrojeniowy na świecie mierzy się z licznymi wyzwaniami technologicznymi, które wymagają innowacyjnych rozwiązań i zaawansowanych narzędzi zarządzania. Wśród głównych wyzwań można wymienić: 

  1. Integracja nowoczesnych technologii – wprowadzanie takich rozwiązań jak sztuczna inteligencja, IoT czy blockchain w istniejące procesy produkcyjne i projektowe wymaga znacznych inwestycji oraz zmian w strukturach organizacyjnych. 
  2. Cyberbezpieczeństwo – rosnąca cyfryzacja procesów produkcyjnych i projektowych niesie ze sobą ryzyko ataków cybernetycznych. Zapewnienie ochrony danych to jedno z kluczowych wyzwań. 
  3. Zarządzanie big data – ilość danych generowanych podczas projektowania, testowania i produkcji systemów uzbrojenia wymaga zastosowania zaawansowanych narzędzi analitycznych, aby efektywnie je wykorzystywać. 
  4. Skracanie cykli produkcyjnych – konieczność szybszego wprowadzania nowych produktów na rynek wymaga efektywnego zarządzania procesami oraz eliminacji wąskich gardeł w produkcji. 

Wzrost wydatków na obronność i ich znaczenie dla lotnictwa wojskowego

Postęp cyfryzacji w UE znacząco wpływa na sektor obronny i lotnictwo wojskowe. 69% firm w UE wdrożyło zaawansowane technologie cyfrowe, takie jak analiza dużych zbiorów danych, sztuczna inteligencja i robotyka, co zbliża UE do poziomu USA (71%). Cyfrowa transformacja umożliwia lepsze zarządzanie danymi i procesami, co czyni technologie PLM jeszcze bardziej istotnymi.

W 2023 roku europejski sektor obronny wygenerował przychody w wysokości 158,8 miliarda euro, co stanowiło wzrost o 16,9% w porównaniu do roku poprzedniego. W szczególności sektor lotnictwa wojskowego osiągnął wartość 64,8 miliarda euro, co oznaczało wzrost o 15,8%. Tak szybka ekspansja wymaga nowoczesnych systemów zarządzania cyklem życia produktu, które pozwolą na lepszą koordynację produkcji, dostaw i modernizacji sprzętu. 

W 2024 roku całkowite wydatki na obronność państw UE osiągnęły 326 miliardów euro, co stanowiło około 1,9% PKB Unii Europejskiej. Prognozy wskazują, że do 2027 roku wydatki wzrosną o kolejne 100 miliardów euro. W przypadku 23 państw UE należących do NATO, wydatki na obronność wyniosły 1,99% ich łącznego PKB w 2024 roku, a w 2025 roku przewidywany jest wzrost do 2,04%. Na szczycie NATO w Wilnie podkreślono, że 2% PKB powinno być traktowane jako minimum, a dalszy wzrost wydatków będzie konieczny dla zapewnienia pełnego przygotowania na współczesne zagrożenia.

Ważnym aspektem jest także rosnący nacisk na badania i rozwój. W 2024 roku wydatki na badania i technologie (R&T) osiągnęły 5 miliardów euro, jednak UE nadal nie osiąga uzgodnionego celu 2% wydatków na R&T. Pomimo wzrostu inwestycji, tylko dwa państwa członkowskie odpowiadają za ponad 80% całkowitych wydatków na badania obronne, co podkreśla konieczność lepszej koordynacji i wspólnych europejskich inicjatyw badawczych. Szczególną rolę odgrywają zakupy nowego sprzętu wojskowego – w 2023 roku na ten cel przeznaczono 61 miliardów euro, a w 2024 roku wydatki te przekroczyły 90 miliardów euro, co stanowiło 88,2% całkowitych inwestycji obronnych. Dynamiczny rozwój wymaga skutecznych narzędzi do zarządzania projektami, a PLM jest kluczowym rozwiązaniem w tym zakresie, które umożliwia:

  • Efektywne zarządzanie kosztami i harmonogramem – wdrażanie PLM pozwala na monitorowanie cyklu życia projektów zbrojeniowych, redukując ryzyko przekroczenia budżetów i opóźnień.
  • Integrację danych i współpracę między partnerami – systemy PLM ułatwiają zarządzanie skomplikowanymi łańcuchami dostaw oraz integrację informacji pomiędzy sojuszniczymi krajami i przemysłem obronnym.
  • Wsparcie dla długoterminowej eksploatacji sprzętu – z racji wysokich kosztów samolotów wojskowych, systemy PLM pozwalają na optymalizację konserwacji i modernizacji, co wydłuża czas użytkowania maszyn.
Myśliwiec startujący z lotniskowca o zachodzie słońca, symbolizujący zaawansowane technologie i operacyjną gotowość sektora obronnego.

Sektor zbrojeniowy RP

Strategia dla sektora zbrojeniowego RP została określona w projekcie budżetu na 2025 rok. Polska bije rekordy w wydatkach na obronność – w przyszłym roku budżet MON wzrośnie o 10% w porównaniu z 2024 r., osiągając 186,6 mld zł, co stanowi 4,2% PKB. Z tej kwoty 53 mld zł ma być przeznaczone na zakupy uzbrojenia i sprzętu wojskowego. W latach 2022–2035 planowane wydatki na obronność pochłoną 713 mld zł, co stanowi 20% wytworzonego w tym czasie PKB.

Tak ogromne inwestycje wymagają nowoczesnych rozwiązań w zarządzaniu produktami wojskowymi, a PLM staje się nieodzownym narzędziem dla firm zbrojeniowych, które chcą optymalizować koszty i procesy produkcyjne.

Wykres słupkowy przedstawiający wzrost udziału wydatków na obronność Polski w PKB w latach 2021–2025, podkreślający rosnące znaczenie inwestycji w sektor obronny.

Wpływ regulacji NATO i UE na strategie PLM

Wyzwania infrastrukturalne pozostają istotnym czynnikiem wpływającym na rozwój technologii PLM w sektorze obronnym. 14% firm w UE wskazuje ograniczony dostęp do infrastruktury cyfrowej jako barierę dla inwestycji, co podkreśla konieczność rozwoju infrastruktury IT oraz cyberbezpieczeństwa w przemyśle zbrojeniowym.

Kolejnym wyzwaniem jest dostępność wykwalifikowanych specjalistów. Brak pracowników z kompetencjami cyfrowymi może utrudniać wdrażanie nowoczesnych systemów zarządzania cyklem życia produktu. Konieczne są programy szkoleniowe i inicjatywy wspierające rozwój kadr w sektorze obronnym, aby w pełni wykorzystać potencjał cyfrowych narzędzi PLM.

Cyfryzacja wpływa również na zrównoważony rozwój. Firmy zaawansowane technologicznie częściej inwestują w rozwiązania ekologiczne, takie jak redukcja emisji i inteligentna optymalizacja procesów produkcyjnych. Wdrożenie PLM może pomóc w lepszym zarządzaniu zasobami oraz zmniejszeniu śladu węglowego przemysłu obronnego, przyczyniając się do realizacji celów klimatycznych UE. Unia Europejska podjęła konkretne kroki w celu poprawy współpracy obronnej poprzez mechanizmy takie jak PESCO oraz Europejski Fundusz Obronny (EDF), który w latach 2021-2027 przeznaczy 8 miliardów euro na badania i rozwój obronny, a także 300 milionów euro na wspólne zamówienia sprzętu wojskowego. Dodatkowo, Europejski Fundusz na rzecz Pokoju dysponuje budżetem 17 miliardów euro, który ma na celu wspieranie stabilności i bezpieczeństwa międzynarodowego. Wszystkie te działania wskazują, że UE stawia na większą autonomię obronną, a PLM będzie odgrywać kluczową rolę w zarządzaniu tymi dynamicznie rozwijającymi się projektami. Obecnie znaczna część wydatków na obronność w Europie trafia na zakup sprzętu wojskowego spoza UE. Europejska Agencja Obrony podkreśla konieczność wzmacniania Europejskiej Bazy Przemysłowo-Technologicznej Obrony (EDTIB) oraz rozwijania wspólnych europejskich zdolności produkcyjnych. Większa koordynacja w ramach UE i wspólne zamówienia mogą nie tylko obniżyć koszty, ale także zapewnić większą niezależność przemysłową i interoperacyjność sprzętu wojskowego.

Systemy PLM mogą pomóc w dostosowaniu się do tych regulacji poprzez:

  • Standaryzację procesów i interoperacyjność danych, ułatwiając współpracę między państwami UE i NATO.
  • Lepsze planowanie długoterminowych inwestycji w lotnictwo obronne, aby uniknąć luk finansowych, takich jak prognozowany deficyt 30 miliardów euro w budżecie Niemiec po 2025 roku (Mölling & Schütz, 2024).

Dlaczego PLM w branży zbrojeniowej jest istotny

Technologia PLM to systematyczne podejście do zarządzania informacjami, procesami i technologiami związanymi z całym cyklem życia produktu – od fazy koncepcyjnej, przez projektowanie, produkcję, aż po utylizację lub modernizację. Jeśli chodzi o przemysł zbrojeniowy, innowacje PLM pozwalają na zarządzanie ogromnymi ilościami danych technicznych, logistycznych i operacyjnych, które są kluczowe dla funkcjonowania nowoczesnych systemów obronnych. 

banner - PLM - oferta TT PSC

Cyfryzacja w przemyśle – kluczowe dane według raportu „Cyfryzacja polskich przedsiębiorstw przemysłowych”

  • 87% firm deklaruje, że wdrożenie innowacji cyfrowych to szansa na zwiększenie konkurencyjności, wzrost efektywności i elastyczności przedsiębiorstwa.
  • 77% firm wskazuje innowacje jako czynnik niezbędny do utrzymania konkurencyjnej pozycji na rynku.
  • 55% przedsiębiorstw wskazuje brak wystarczających środków finansowych jako główną barierę dla wprowadzania cyfrowych rozwiązań.
  • 61% firm uważa, że brak wykwalifikowanej kadry stanowi istotne wyzwanie w procesie cyfryzacji.
  • 65% organizacji wskazuje, że wdrożenie nowoczesnych technologii przyczynia się do optymalizacji kosztów i zwiększenia efektywności operacyjnej.
  • 72% przedsiębiorstw podkreśla znaczenie analizy danych w czasie rzeczywistym dla podejmowania strategicznych decyzji.

PLM jako klucz do innowacji i efektywności w branży zbrojeniowej

Przemysł zbrojeniowy, innowacje oraz rozwój nowoczesnych technologii od lat idą w parze, przyczyniając się nie tylko do zwiększenia bezpieczeństwa narodowego, ale i do postępu w innych sektorach gospodarki. Współczesne wyzwania stojące przed tym sektorem, takie jak konieczność optymalizacji kosztów, skracania czasu realizacji projektów czy zapewnienia zgodności z rosnącymi wymogami regulacyjnymi, wymagają nowoczesnych narzędzi wspomagających zarządzanie cyklem życia produktu.

Rozwój sektora zbrojeniowego – kluczowe korzyści PLM

1. Usprawnienie projektowania i prototypowania 

Jednym z najważniejszych aspektów działalności przemysłu zbrojeniowego jest projektowanie nowych systemów uzbrojenia, takich jak pojazdy bojowe, broń czy systemy radarowe. Technologie PLM umożliwiają zespołom projektowym współpracę w czasie rzeczywistym na wspólnej platformie, co skraca czas opracowywania nowych koncepcji i redukuje koszty prototypowania. 

Na przykład, zastosowanie symulacji komputerowych i cyfrowych bliźniaków (digital twins) w ramach systemów PLM pozwala na dokładne przetestowanie projektu jeszcze przed stworzeniem fizycznego prototypu. Taka metodologia pozwala zminimalizować ryzyko błędów projektowych oraz zwiększa niezawodność finalnego produktu. 

2. Zarządzanie złożonością produkcji 

Produkcja w branży zbrojeniowej charakteryzuje się wysokim stopniem złożoności. Każdy system uzbrojenia składa się z tysięcy komponentów, które muszą być precyzyjnie zsynchronizowane. PLM wspiera zarządzanie tą złożonością poprzez integrację danych z różnych etapów produkcji oraz dostarczanie narzędzi do monitorowania postępów i identyfikacji potencjalnych wąskich gardeł w procesie. 

3. Zgodność z regulacjami i normami 

Przemysł zbrojeniowy podlega surowym regulacjom i normom dotyczącym bezpieczeństwa, ochrony środowiska oraz zgodności technicznej. Systemy PLM oferują możliwość śledzenia zgodności na każdym etapie cyklu życia produktu, co upraszcza proces audytów i certyfikacji. 

4. Efektywność zarządzania łańcuchem dostaw 

Współczesne łańcuchy dostaw w przemyśle zbrojeniowym są globalne i skomplikowane, obejmując liczne podmioty odpowiedzialne za dostarczanie komponentów i usług. PLM umożliwia integrację danych od dostawców, producentów i innych partnerów, co pozwala na efektywniejsze zarządzanie łańcuchem dostaw, minimalizując opóźnienia i ryzyko przerw w dostawach. 

Inżynierowie w kaskach przeglądają model 3D komponentu mechanicznego na ekranie i tablecie w środowisku przemysłowym, ilustrując zastosowanie PLM w produkcji obronnej.

Rola transformacji cyfrowej i PLM w kontekście Digital Decade

W kontekście unijnej strategii Digital Decade oraz jej celów na rok 2030, branża zbrojeniowa stoi przed kluczowymi wyzwaniami w zakresie cyfryzacji i wdrażania nowoczesnych technologii. Z raportu Komisji Europejskiej na temat stanu Dekady Cyfrowej wynika, że obecne wysiłki państw członkowskich nie są wystarczające, aby osiągnąć wyznaczone cele w zakresie cyfrowych umiejętności, infrastruktury i wdrażania technologii takich jak sztuczna inteligencja (AI) czy analiza danych. W tym kontekście wdrożenie zaawansowanych systemów zarządzania cyklem życia produktu (PLM) może odegrać kluczową rolę w zwiększeniu innowacyjności oraz efektywności operacyjnej przedsiębiorstw z sektora obronnego.

Kluczowe obszary wymagające inwestycji

Z raportu wynika, że istotne luki w transformacji cyfrowej UE obejmują:

  • Niedostateczne inwestycje w cyfrowe umiejętności – jedynie 55,6% populacji UE posiada podstawowe kompetencje cyfrowe, co oznacza konieczność intensyfikacji szkoleń i edukacji technicznej w sektorze zbrojeniowym.
  • Braki w infrastrukturze cyfrowej – sieci światłowodowe docierają jedynie do 64% gospodarstw domowych, a wysokiej jakości sieci 5G obejmują tylko 50% terytorium UE. Dla branży obronnej oznacza to wyzwania związane z wdrażaniem technologii opartych na IoT oraz AI.
  • Niski poziom wdrożeń technologii chmurowych i AI – w 2023 roku jedynie 17% przedsiębiorstw wykorzystywało sztuczną inteligencję, a tylko 50% analizowało duże zbiory danych. PLM wspierający AI oraz big data może znacząco poprawić procesy decyzyjne w organizacjach zbrojeniowych.
  • Luka cyfryzacyjna względem USA – w UE jedynie 66% firm produkcyjnych wdrożyło przynajmniej jedną technologię cyfrową, podczas gdy w USA odsetek ten wynosi 78%. W sektorze budowlanym różnica jest jeszcze większa – 40% w UE wobec 61% w USA. Firmy europejskie mają też niższy poziom produktywności i rzadziej wdrażają nowoczesne technologie w porównaniu do amerykańskich odpowiedników.

Wyzwania i rekomendacje dla CTO w branży zbrojeniowej

  1. Integracja systemów PLM z AI i Big Data – wdrożenie narzędzi opartych na sztucznej inteligencji umożliwi lepszą optymalizację procesów, prognozowanie awarii sprzętu oraz skrócenie cykli projektowych.
  2. Rozwój kompetencji cyfrowych zespołów – CTO powinni skupić się na podnoszeniu kwalifikacji pracowników, szczególnie w zakresie analizy danych, programowania oraz obsługi zaawansowanych systemów PLM.
  3. Budowa infrastruktury opartej na chmurze – umożliwi to lepszą skalowalność procesów oraz efektywne zarządzanie danymi projektowymi w czasie rzeczywistym.
  4. Współpraca w ramach europejskich inicjatyw cyfryzacyjnych – branża zbrojeniowa powinna aktywnie uczestniczyć w programach takich jak European Digital Innovation Hubs (EDIHs) czy European Digital Infrastructure Consortia (EDICs), aby zyskać dostęp do nowoczesnych rozwiązań technologicznych i funduszy unijnych.
  5. Zwiększenie inwestycji w innowacyjne technologie – konieczne jest przełamanie barier inwestycyjnych w UE, które hamują rozwój mniejszych firm. Wsparcie finansowe dla startupów i MŚP działających w branży obronnej może znacząco zwiększyć dynamikę rynku oraz poziom cyfryzacji sektora.

Transformacja cyfrowa w branży zbrojeniowej jest nie tylko koniecznością, ale również szansą na osiągnięcie większej konkurencyjności i efektywności operacyjnej. PLM jako narzędzie integrujące dane i procesy, odgrywa kluczową rolę w modernizacji sektora. Działania CTO powinny koncentrować się na inwestycjach w technologie AI, chmurę oraz edukację cyfrową pracowników, aby zapewnić zgodność z celami Digital Decade i maksymalizować potencjał innowacyjny firm zbrojeniowych

banner - IoT - oferta TT PSC

Rola Digital Thread w przemyśle zbrojeniowym

Digital Thread to struktura komunikacyjna, która łączy tradycyjnie izolowane elementy produkcji i rozwoju produktów. W przemyśle obronnym umożliwia to integrację danych z różnych źródeł i systemów, co prowadzi do lepszego zarządzania procesami oraz optymalizacji zasobów. Rynek Digital Thread dynamicznie rośnie – szacuje się, że jego wartość wzrośnie z 11,42 mld USD w 2024 roku do 36,81 mld USD w 2030 roku, przy średnim rocznym tempie wzrostu (CAGR) wynoszącym 21,5%. W dłuższym horyzoncie, w latach 2025-2034, rynek może osiągnąć nawet 87,01 mld USD.

Wykres prognozujący wzrost rynku Digital Thread z 11,42 mld USD w 2024 do 36,81 mld USD w 2030 roku, przy średniorocznym tempie wzrostu (CAGR) wynoszącym 21,5%.

Badania CIMdata wskazują na rosnące inwestycje w Digital Thread w sektorze lotniczym i obronnym:

  • 62% respondentów uważa zarządzanie cyfrowym łańcuchem wartości (Digital Thread) za kluczowy element przyszłych inwestycji w PLM
  • 70% firm planuje rozszerzenie wdrożeń Digital Thread na wszystkie fazy cyklu życia produktu w ciągu najbliższych 5 lat
  • 50% przedsiębiorstw już wdrożyło rozwiązania Digital Thread wspierające integrację inżynierii i produkcji
  • Najczęściej wdrażane przypadki użycia Digital Thread obejmują zarządzanie konfiguracją (60%), integrację inżynierii z produkcją (55%) oraz śledzenie wymagań i zgodności (50%)
  • 85% organizacji uważa, że brak interoperacyjności między systemami jest kluczową przeszkodą we wdrażaniu Digital Thread
Wykres słupkowy pokazujący prognozowany wzrost rynku Digital Thread według regionów do 2034 roku, z globalnym CAGR na poziomie 21,9% i wartością 87,01 mld USD.

Czynniki napędzające rozwój Digital Thread

  1. Rosnące zapotrzebowanie na analizę danych w czasie rzeczywistym: Organizacje coraz częściej wdrażają oprogramowanie do analizy danych, aby zwiększyć efektywność operacyjną i podejmować bardziej świadome decyzje. Digital Thread pozwala na integrację danych z różnych systemów, co umożliwia pełny wgląd w procesy produkcyjne i wydajność produktów. Badania IBM wskazują, że 72% firm uważa analizę w czasie rzeczywistym za kluczowy element przewagi konkurencyjnej.
  2. Wzrost znaczenia automatyzacji i cyfryzacji: Przemysł 4.0 przyczynia się do coraz większej adopcji rozwiązań cyfrowych, co zwiększa zapotrzebowanie na technologie realizujące paradygmat Digital Thread. Inteligentna produkcja wymaga płynnej wymiany danych pomiędzy systemami, co usprawnia operacje i skraca czas podejmowania decyzji. W Indiach wskaźnik adopcji Przemysłu 4.0 wynosi już 51%, co wskazuje na globalny trend w kierunku cyfryzacji.
  3. Optymalizacja wydajności aktywów i predykcyjne utrzymanie ruchu: Optymalizacja wydajności aktywów (APM) i predykcyjne utrzymanie ruchu to kluczowe elementy nowoczesnych strategii zarządzania. Dzięki IoT, AI i analizie danych firmy mogą monitorować stan techniczny urządzeń i przewidywać potencjalne awarie, co ogranicza koszty konserwacji i minimalizuje przestoje.
  4. Złożoność globalnych łańcuchów dostaw: Globalne łańcuchy dostaw stają się coraz bardziej skomplikowane. Według Goedis, 70% z nich cechuje się niską przejrzystością. Digital Thread poprawia widoczność i identyfikowalność zasobów, co ułatwia zarządzanie zależnościami oraz minimalizowanie ryzyka zakłóceń.
  5. Rola Europejskiego Funduszu Obronnego: Europejski Fundusz Obronny przeznacza 1,2 miliarda euro na szeroko rozumianą cyfryzację, cyberbezpieczeństwo oraz systemy zarządzania energią w marynarce, lotnictwie i systemach lądowych. To wsparcie znacząco przyspiesza wdrażanie Digital Thread i PLM w europejskim sektorze obronnym.

Wyzwania w implementacji Digital Thread

  1. Bezpieczeństwo danych i cyberzagrożenia Rosnące obawy dotyczące ochrony danych mogą spowolnić rozwój Digital Thread. Wymogi regulacyjne, takie jak GDPR i CCPA, zwiększają koszty wdrożenia zabezpieczeń, a ryzyko cyberataków może powodować niechęć do inwestycji w nowe systemy.
  2. Wysokie koszty wdrożenia Integracja Digital Thread z istniejącą infrastrukturą IT wymaga dużych nakładów finansowych na nowe technologie, szkolenia i dostosowanie procesów. Ponadto zapewnienie zgodności z regulacjami i zabezpieczenie danych przed cyberzagrożeniami dodatkowo podnosi koszty implementacji.

PLM jako kluczowy element Digital Thread

Technologia PLM odgrywa kluczową rolę w ekosystemie Digital Thread, zapewniając kompleksowe zarządzanie cyklem życia produktu. Systemy PLM umożliwiają integrację danych i procesów, co przekłada się na efektywność operacyjną, zgodność z przepisami oraz lepsze podejmowanie decyzji. W związku z tym PLM pozostaje jednym z głównych obszarów inwestycji w sektorze obronnym.

Digital Thread raport 

iPaaS jako wsparcie dla Digital Thread

Wprowadzenie Digital Thread można znacząco usprawnić poprzez wdrożenie platformy iPaaS (Integration Platform as a Service). iPaaS umożliwia organizacjom integrację danych i procesów w całym cyklu życia produktu – od projektowania i produkcji po obsługę klienta. Korzyści płynące z wykorzystania iPaaS obejmują:

  • Synchronizację danych w czasie rzeczywistym – umożliwia natychmiastową wymianę informacji między systemami,
  • Zwiększoną elastyczność – umożliwia szybkie skalowanie procesów,
  • Redukcję kosztów operacyjnych – eliminuje potrzebę kosztownej integracji systemów na poziomie lokalnym,
  • Poprawę bezpieczeństwa danych – zapewnia lepszą kontrolę nad danymi poprzez centralne zarządzanie dostępem.
Samolot wewnątrz hangaru otoczony platformami serwisowymi i sprzętem technicznym, symbolizujący procesy konserwacji i zarządzania cyklem życia produktu w przemyśle obronnym.

Zastosowanie Digital Thread w różnych branżach

  1. Inżynieria i projektowanie – Digital Thread usprawnia współpracę między zespołami inżynierskimi, umożliwiając iteracyjne projektowanie i optymalizację produktów w czasie rzeczywistym.
  2. Przemysł farmaceutyczny – Dynamiczny rozwój rynku Digital Thread w farmacji wynika z potrzeby zapewnienia zgodności regulacyjnej, poprawy jakości i usprawnienia procesów badawczo-rozwojowych. Szacuje się, że CAGR w tej branży osiągnie 22,7%.
  3. Przemysł lotniczy i kosmiczny – Digital Thread zwiększa efektywność zarządzania cyklem życia samolotów i satelitów, zapewniając pełną transparentność operacji.

Przyszłość Digital Thread w przemyśle zbrojeniowym

W nadchodzących latach technologie realizujące paradygmat Digital Thread będą odgrywać coraz większą rolę w przemyśle obronnym. Automatyzacja, analiza danych w czasie rzeczywistym i integracja systemów staną się standardem, umożliwiając firmom zwiększenie efektywności, redukcję kosztów i lepsze zarządzanie złożonymi łańcuchami dostaw. Organizacje, które zdecydują się na wdrożenie tych rozwiązań, zyskają strategiczną przewagę konkurencyjną w globalnym przemyśle zbrojeniowym.

Dowiedz się jak Digital Thread może wesprzeć PLM w Twojej firmie

Infografika przedstawiająca 10 kroków, które CTO powinni podjąć przy wdrażaniu systemu PLM — od określenia celów i analizy procesów, po integrację, monitoring i strategię długofalową.

Źródła: