_Jak firma FOPCO usprawniła operacje i poprawiła wydajność dzięki cyfrowym rozwiązaniom produkcyjnym
Przemysł
FMCG
Wyzwania
- Zwiększenie wydajności operacyjnej
- Umożliwienie podejmowania decyzji w oparciu o dane
- Optymalizacja efektywności operacyjnej przy użyciu sztucznej inteligencji
Technologie
IoT, AI, IIoT, AI/ML
Rezultaty
- Większa satysfakcja klientów
- Skrócenie czasu procesów o 30%
- Szybsze i niezawodne podejmowanie decyzji w oparciu o aktualne dane
Podsumowanie
FOPCO to tajwański lider produkcji towarów olejowych i pasz o przychodach przekraczających 14,5 mld NTD (450 mln USD) rocznie. Zakład w Taichung zajmuje powierzchnię 569 000 stóp kwadratowych (53 000 metrów kwadratowych) w trzech fabrykach.
Od 1986 roku FOPCO stawia na pierwszym miejscu zaufanie klientów, dobre samopoczucie pracowników i kontrolę jakości. Aby to osiągnąć, kładzie nacisk na standardy jakości, zrównoważony rozwój oraz działania badawczo-rozwojowe, współpracując z instytucjami akademickimi w zakresie innowacji.
Aby napędzać dalszy wzrost w Azji, FOPCO poszukiwało rozwiązań wykorzystujących nowoczesne technologie w celu zwiększenia wydajności operacyjnej i sprzedażowej, optymalizacji produkcji oraz poprawy wyników biznesowych.
Wyzwania i cele biznesowe
- Zwiększenie wydajności operacyjnej poprzez automatyzację i integrację procesów w różnych działach (sprzedaż, produkcja, jakość, zarządzanie). Szczególnie ważnym celem było usprawnienie kanałów komunikacji między przedstawicielami handlowymi w terenie a biurem, aby umożliwić szybką reakcję na potrzeby klientów. Pozwoliło to nie tylko zwiększyć zadowolenie klientów końcowych, ale także skrócić cykl sprzedaży.
- Umożliwienie podejmowania decyzji w oparciu o dane poprzez zapewnienie zespołom natychmiastowego dostępu do dokładnych informacji. Celem była poprawa obsługi klienta poprzez dostarczenie wszystkich wymaganych szczegółów (np. dotyczących czasu dostawy, logistyki, rabatów) w krótkim czasie. Umożliwiło to również uczestnictwo innym działom w procesie sprzedaży i analizę danych na każdym jego etapie (od złożenia zamówienia po reklamacje).
- Optymalizacja efektywności operacyjnej przy użyciu sztucznej inteligencji w celu poprawy parametrów produkcji i przewidywania jakości, a tym samym zwiększenia ogólnej wydajności biznesowej. Celem było wsparcie zespołów inżynierii procesowe tak aby ich praca była bardziej wydajna oraz aby decyzje dotyczące najważniejszych parametrów (głównie w procesach rafinacji oleju sojowego) oraz przewidywanych kwestii jakościowych (w celu uniknięcia kosztów złomu i odpadów), były podejmowane w oparciu o aktualne, rzetelne dane
Rozwiązanie
Rozwiązanie wdrożone przez zespoły TT PSC, pozwala użytkownikom z różnych działów współpracować ze sobą na różnych etapach wybranych procesów (proces sprzedaży, inżynieria procesu, zapewnienie jakości). Wszystko to przy użyciu przyjaznych dla użytkownika interfejsów w telefonach komórkowych lub za pośrednictwem przeglądarek internetowych. Upraszcza i digitalizuje procesy i przepływy pracy. Kluczowe możliwości biznesowe obejmują:
- Sprzedaż: możliwe stało się łatwe składanie zamówień za pośrednictwem urządzeń mobilnych oraz szybki dostęp do odpowiednich danych i dokumentów (np. certyfikatów) za pośrednictwem przyjaznych dla użytkownika ekranów, zwiększając ogólną wydajność sprzedaży. Aplikacja zapewnia ujednoliconą komunikację między sprzedażą a resztą organizacji i centralizuje ją w jednym miejscu, w formie elektronicznej – co pozwala monitorować i analizować sam proces.
- Produkcja i jakość: umożliwienie inżynierom procesu i kontroli jakości, korzystania z analiz oraz spostrzeżeń opartych na sztucznej inteligencji w celu osiągnięcia doskonałości operacyjnej:
- Zalecanie najbardziej optymalnych parametrów procesu przetwarzania oleju sojowego – te spostrzeżenia sformułowane są na podstawie danych historycznych, monitorowania produkcji w czasie rzeczywistym, kontroli surowców i analiz przemysłowych.
- Powiadamianie w przypadku przewidywania wad jakościowych – predykcyjny silnik jakości analizujący w czasie rzeczywistym dane z monitorowania produkcji.
- Komunikacja: uzyskanie powiadomień za pośrednictwem popularnych platform, takich jak aplikacje LINE i poczta e-mail, a także naszej aplikacji, w celu zapewnienia terminowej i skutecznej wymiany informacji w całej organizacji.
Rezultaty i korzyści
- Zoptymalizowane procesy zamawiania skutkują uproszczeniem procesów , a tym samym skróceniem czasu procesu o 30%, znacznym przyspieszeniem cyklu sprzedaży, a dzięki łatwiejszej współpracy w całej organizacji – ogólną wydajnością operacyjną. Prowadzi to do większej satysfakcji klientów.
- Dostępność danych i łatwość korzystania z analiz, spostrzeżeń i rekomendacji opartych na sztucznej inteligencji umożliwia szybsze podejmowanie decyzji oraz wyższą jakość i 30% wzrost wydajności operacyjnej w obszarach procesów i jakości.
- Zapewnienie zespołom dokładnych danych za pośrednictwem naszej platformy opartej na sztucznej inteligencji sprzyja podejmowaniu bardziej świadomych decyzji w całej organizacji, napędzając wzrost i innowacje.
Współpraca z Transition Technologies PSC była nieocenionym krokiem w naszej podróży do cyfrowej transformacji.
Współpraca z Transition Technologies PSC była nieocenionym krokiem w naszej podróży do cyfrowej transformacji. Nieszablonowe rozwiązania wdrożone przez zespół TT PSC skutecznie usprawniły nasze operacje, umożliwiając podejmowanie świadomych decyzji w oparciu o dane dostarczane w czasie rzeczywistym. W wyniku tej współpracy zaobserwowaliśmy znaczną poprawę wydajności oraz zadowolenia klientów i ogólnej wydajności biznesowej.
Zostańmy w kontakcie
Skontaktuj się