_La migration des données d’un système PLM traditionnel vers le logiciel PLM Windchill, point de départ de la transformation numérique chez Airbus Helicopters GmbH

Résumé

Airbus Helicopters Technik GmbH est l’une des plus grandes entreprises aérospatiales d’Europe, spécialisée dans la conception, la fabrication et la fourniture de services et de solutions aéronautiques à des clients du monde entier. Avec environ 134 000 employés, la société est présente en Europe, en Amérique, en Afrique, au Moyen-Orient et en Asie.

Dans le cadre d’un projet exigeant et urgent, nous avons accompagné avec succès Airbus Helicopters Technik GmbH – ainsi que d’autres entreprises – à remplacer le système PLM existant par le système PTC Windchill. Outre le transfert des processus, nous avons exécuté un projet d’extraction de données, les retirant ainsi de l’environnement de l’entreprise.

Défis commerciaux

• Temps limité pour le changement de système en raison du retrait de l’entreprise du groupe.
• Exigences strictes en matière d’audit et de processus approuvés par l’AESA que le nouveau système doit respecter.
• Soutenir la transformation de l’entreprise et les changements organisationnels à l’aide de systèmes appropriés.
• Etablir les bases d’une future stratégie numérique permettant l’intégration avec d’autres systèmes.

Solution

• Intégration de la gestion des changements et des actions : Toutes les données pertinentes sont gérées dans le cadre d’un processus intégré de changements et d’actions.
• Connexion directe de la CAO (Creo) avec Windchill : Les développeurs peuvent relier les modèles CAO directement à Windchill pour garantir une collaboration efficace et un contrôle des modifications.
• Base de données normalisée : Tous les départements ont accès à une base de données unifiée contenant les données de conception et les documents connectés.
• Base pour l’intégration ERP et MES : La mise en œuvre de Windchill jette les bases d’une intégration future avec les progiciels de gestion intégrés (ERP) et les systèmes d’exécution de la fabrication (MES).

Principaux résultats et avantages

• Cette mise en œuvre a posé les bases d’une gestion numérique et interdépartementale des changements, optimisant ainsi les processus de l’entreprise.
• Le transfert agile des projets de CAO vers le système PLM est facilité par l’intégration directe de la CAO.
• Transparence accrue grâce à des modèles normalisés pour les matériaux et les documents, les projets de CAO et leur liaison dans le système PLM.
• L’introduction de Windchill a jeté les bases de l’intégration des systèmes ERP et MES, permettant une intégration transparente des processus.