_ThingWorx & RTTPM dans l’industrie du film polyester

Résumé

Dans cet article, nous allons parler de comment nous avons réalisé quelque chose qui consistait à développer un logiciel de système IoT pour surveiller le processus de production, un projet pour une société de fabricant mondial de films polyester PET et PEN. Depuis le départ, l’utilisation de RTTPM a permis la création de graphiques et de statistiques pour améliorer le processus de production et de raisonnement, et la résolution de problème.

Défis

• L’intégration des données PLC dans leur base de données sur la ligne de production dans Kepware et ThingWorx avec RTTPM a nécessité une communication transparente et fiable depuis le point de départ. #DataIntegration
• Utilisation de ThingWorx avec RTTPM pour traiter et analyser rapidement de grandes quantités de données afin de générer des statistiques et des graphiques. #DataAnalytics
• Il est essentiel de développer des stratégies efficaces pour répondre aux données obtenues par RTTPM afin de minimiser les temps d’arrêt et de maximiser l’efficacité de la production du départ. #RealTimeResponse
• La mise en pratique de ThingWorx avec RTTPM a nécessité des changements dans les processus opérationnels et de raisonnement et la mise en place d’une formation appropriée pour le personnel. Il était essentiel de préparer les équipes à utiliser efficacement la nouvelle technologie. #ChangeManagement

Notre solution donnée

• Une nouvelle instance ThingWorx a été configurée et préparée pour la suite du développement. Nous avons veillé à ce que tous les environnements soient prêts et entièrement fonctionnels, jetant ainsi les bases d’une surveillance et d’une analyse des données efficaces.
• Des ateliers ont été organisés pour comprendre et adapter en détail la solution aux besoins spécifiques du client. La surveillance à distance d’une seule ligne de production avec des actifs connectés à ThingWorx (TWX) a été déployée, permettant un suivi continu de l’état des actifs.
• ·Des tableaux de bord ont été élaborés pour afficher les indicateurs clés de performance basés sur les données relatives aux actifs. En outre, un tableau de bord avec une vue de l’historique des événements a été créé, ce qui permet de mieux comprendre les processus et d’identifier les domaines à améliorer pour tout le monde.
• Une configuration complète du modèle de sécurité a été mise en œuvre, y compris les groupes d’utilisateurs, les associations et les autorisations. Des mashups personnalisés ont également été développés, adaptés aux besoins individuels des clients, offrant un haut niveau de personnalisation et d’efficacité dans la gestion des incidents et des seuils d’alarme.

Principaux résultats et avantages

• Les données intégrées provenant de l’automate, du système Kepware et de ThingWorx avec RTTPM permettent une surveillance et une gestion précises du processus de production. Des données précises se traduisent par une meilleure qualité des produits et une utilisation plus efficace des ressources.
• Grâce à ThingWorx avec RTTPM, une entreprise peut traiter rapidement de grandes quantités de données, ce qui permet de mieux comprendre et d’optimiser les processus. Une analyse efficace des données se traduit par une augmentation de la productivité et une réduction des coûts opérationnels. #Données
• L’identification et la résolution rapides des problèmes grâce au RTTPM minimisent les temps d’arrêt et augmentent l’efficacité de la production. Elle permet une adaptation dynamique des processus, ce qui accroît la flexibilité opérationnelle.
• Former et préparer les équipes à travailler avec les nouvelles technologies augmente leurs compétences et leur efficacité. La mise en œuvre de ThingWorx et de RTTPM devient un catalyseur pour l’innovation et le développement des compétences des employés.