_ThingWorx & RTTPM in der Polyesterfolienindustrie

Industrie

Herstellung

Herausforderung

  • Mangel an Datenintegration
  • Geringer Wert der Datenanalyse
  • Ineffektives Change Management

Technologien

IoT

Resultate

  • Integration von Daten
  • Minimierung der Ausfallzeiten
  • Steigerung der Produktionseffizienz

Zusammenfassung

Wir haben ein Projekt für einen globalen Hersteller von PET- und PEN-Polyesterfolien durchgeführt, das in der Entwicklung einer IoT-Systemsoftware zur Überwachung des Produktionsprozesses bestand. Der Einsatz von RTTPM ermöglichte die Erstellung von Diagrammen und Statistiken zur Verbesserung des Produktionsprozesses.

Herausforderungen

  • Die Integration von SPS-Daten aus der Produktionslinie in Kepware und ThingWorx mit RTTPM erforderte eine nahtlose, zuverlässige Kommunikation. Sicherstellung von Datengenauigkeit und -konsistenz. #DatenIntegration
  • Verwendung von ThingWorx mit RTTPM zur schnellen Verarbeitung und Analyse großer Datenmengen, um Statistiken und Diagramme zu erstellen. Der Schlüssel dazu war die Bereitstellung der Ergebnisse in einem für die Benutzer verständlichen Format. #DatenAnalytik
  • Die Entwicklung effektiver Strategien zur Reaktion auf die von RTTPM gewonnenen Daten ist unerlässlich, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktionseffizienz zu maximieren. Die Herausforderung bestand darin, Probleme schnell zu erkennen und zu beheben. #RealTimeResponse
  • Die Implementierung von ThingWorx mit RTTPM erforderte Änderungen an den Geschäftsprozessen und die Bereitstellung geeigneter Schulungen für die Mitarbeiter. Es war wichtig, die Teams darauf vorzubereiten, die neue Technologie effektiv zu nutzen. #ChangeManagement

Unsere Lösung

  • Konfiguration einer ThingWorx-Instanz sowie die Vorbereitung dieser für weitere Entwicklungen. Damit wurde gewährleistet, dass alle Umgebungen bereit und voll funktionsfähig waren. Die Basis für eine effektive Überwachung und Datenanalyse ist somit gegeben.
  • Durchführung von Workshops, um die Lösung im Detail zu verstehen und an die spezifischen Bedürfnisse des Kunden anzupassen. Die Fernüberwachung einer einzelnen Produktionslinie mit Anlagen, die mit ThingWorx (TWX) verbunden sind, wurde implementiert und ermöglicht eine kontinuierliche Verfolgung des Anlagenstatus.
  • Entwicklung von KPI-Dashboards, die wichtige Leistungsindikatoren auf der Grundlage von Anlagendaten anzeigen. Darüber hinaus wurde ein Dashboard mit einer Ansicht des Ereignisverlaufs erstellt, das ein tieferes Verständnis der Prozesse ermöglicht und Bereiche mit Verbesserungsbedarf identifiziert.
  • Implementierung einer umfassenden Sicherheitsmodellkonfiguration, einschließlich Benutzergruppen, Zuordnungen und Berechtigungen. Außerdem wurden maßgeschneiderte Mashups entwickelt, die auf die individuellen Kundenanforderungen zugeschnitten sind und ein hohes Maß an Personalisierung und Effizienz bei der Ereignisverwaltung und den Alarmschwellenwerten bieten.

Wichtigste Ergebnisse und Vorteile

  • Integrierte Daten aus der SPS, dem Kepware-System und ThingWorx mit RTTPM ermöglichen eine genaue Überwachung und Verwaltung des Produktionsprozesses. Präzise Daten führen zu einer besseren Produktqualität und einer effizienteren Nutzung der Ressourcen.
  • Mit ThingWorx mit RTTPM kann das Unternehmen große Datenmengen schnell verarbeiten, wwodurch ein besseres Verständnis und eine Optimierung der Prozesse ermöglicht wird. Eine effiziente Datenanalyse führt zu höherer Produktivität und geringeren Betriebskosten.
  • Die schnelle Identifizierung und Lösung von Problemen durch RTTPM minimiert Ausfallzeiten und erhöht die Produktionseffizienz. Es ermöglicht eine dynamische Prozessanpassung und erhöht die betriebliche Flexibilität.
  • Die Schulung und Vorbereitung von Teams auf die Arbeit mit neuen Technologien erhöht deren Kompetenz und Effizienz. Die Implementierung von ThingWorx und RTTPM wird zu einem Katalysator für Innovation und Kompetenzentwicklung der Mitarbeiter.

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