L’information provenant de divers systèmes au sein d’une entreprise est comparable aux indices dans une affaire criminelle. Chaque trace cache de l’information. Certains d’entre eux abandonnent en raison d’un manque de documentation. Le reste des traces ne peut que fournir un indice décisif pour résoudre l’affaire lorsqu’il est combiné avec d’autres empreintes. Pour cette raison, une combinaison de toutes les informations de toutes les empreintes, leur évaluation, et l’identification est essentielle. C’est la seule façon de tirer les bonnes conclusions et de prendre des décisions.
De précieuses empreintes existent dans de nombreuses entreprises. Souvent, elles restent inexpliquées ou ne se trouvent que dans différentes régions. Chaque fois qu’une entreprise cherche des empreintes, la question est de savoir quel est l’outil le plus applicable et quelle méthodologie est la bonne.
Schaeffler, leader mondial de l’automobile et de l’industrie, vise à combiner ces « traces » individuelles en un seul grand ensemble. L’objectif de l’entreprise est de développer un environnement informatique intégré, agile et complet pour les développeurs, mettant ainsi en œuvre simultanément les exigences de vérification pour les procédures de test et de mesure automobiles tout au long du cycle de vie du produit.
Les voies existantes, dispersées dans des environnements de systèmes hétérogènes, devaient être connectées, claires et transparentes sur tous les systèmes. La solution Connected PLM a été créée sur la base de ThingWorx. Les informations de toutes les mémoires de travail et silos ont ainsi été combinées et la base pour la continuité numérique a été créée. L’intégration des systèmes a été effectuée en fonction de la méthodologie OSLC. En conséquence, les applications peuvent combiner et partager des données et effectuer des opérations de création, de demande, de mise à jour et de suppression, sans toutefois copier. Cela garantit la documentation de chaque trace, et donc l’information. Le défi ici était les différentes capacités OSLC des systèmes.
Le but de relier toutes les empreintes était de créer une continuité numérique. Cette solution assure la circulation de l’information des MAR et des silos vers les fournisseurs et les équipementiers, ainsi que l’intégrité de la coopération dans tous les domaines. Les nouvelles capacités acquises grâce à la mise en réseau des technologies des produits ont été intégrées aux processus et aux flux de travail dans l’environnement informatique de Schaeffler. Schaeffler est ainsi capable de partager l’information plus rapidement et plus efficacement, mais ce n’est pas la fin de la « recherche de traces » chez Schaeffler. De plus amples renseignements sur le réseautage organisationnel et le réseautage au sein des chaînes d’approvisionnement suivront. D’autres renseignements seront donc intéressants.
Découvrez comment EcoDesign et les passeports numériques de produits révolutionnent la fabrication durable. Cet article fournit des informations clés sur la réduction des émissions de CO2 et l'amélioration de l'éco-efficacité des processus commerciaux. Cliquez pour obtenir des stratégies d'experts pour le développement de produits durables.
En février 2020, nous avons décrit comment mettre à niveau Windchill vers la version 11, étape par étape. Plus d'un an s'est écoulé depuis et une nouvelle version majeure de Windchill - 12 - est sortie. Aujourd'hui, nous allons vous montrer comment effectuer une mise à niveau de Windchill 11 vers Windchill 12. Êtes-vous prêt pour la mise à niveau de Windchill ?
La gestion du cycle de vie des produits n'a jamais été aussi pertinente qu'aujourd'hui, dans un monde en constante évolution. Aujourd'hui, il ne suffit plus d'avoir une bonne idée ou même une bonne exécution. Ce qu'il faut désormais, c'est un contrôle total du produit - du concept, en passant par la conception et la production, jusqu'au service et à l'élimination.
La migration des données vers un système PLM est souvent une entreprise très complexe, où l’environnement commercial et les modes d’exploitation des données jouent un rôle clé. Une migration – qu’est-ce que c’est, quelles sont les approches les plus courantes et quels défis attendent chacune d’entre elles? Ces questions et d’autres sont répondues dans cet article.
Le processus de développement d'un produit comporte de nombreuses étapes qui sont souvent très compliquées, longues et mal définies. Il est fréquent que les entreprises aient du mal à suivre l'évolution du développement et à tenir à jour la documentation. Le principal défi sur lequel j'aimerais me concentrer est le besoin permanent d'améliorer le produit. Parce que nous ne vivons pas dans un monde parfait, les changements sont inévitables - qu'il s'agisse d'un petit fragment de la conception qui doit être mis à jour, que la pièce que vous avez utilisée jusqu'à présent ne soit plus disponible ou que vous deviez vous assurer que le produit répond aux exigences des nouveaux marchés.
Avec le développement rapide des technologies du Cloud ces dernières années, l'idée d'utiliser le Cloud pour y héberger divers systèmes, qu'ils soient exigeants en termes de calcul, critiques ou autres, a fait son chemin. Les systèmes de gestion du cycle de vie des produits (PLM) n'ont pas fait exception à la règle et un grand nombre de fournisseurs et de clients PLM ont tenté de tirer parti des avantages du Cloud pour obtenir cet avantage concurrentiel que les meilleurs fabricants du monde recherchent toujours.
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