Informacje pochodzące z różnych systemów w firmie są niczym poszlaki w sprawie karnej. Każdy pojedynczy ślad zawiera informacje. Niektóre z nich przepadają z powodu braku dokumentacji. Inne zaś mogą stanowić decydującą wskazówkę do rozwiązania sprawy dopiero w powiązaniu z innymi śladami. Dlatego ważne jest, aby połączyć wszystkie informacje ze wszystkich śladów, ocenić je i wyeksponować. Tylko w ten sposób możliwe jest wyciąganie właściwych wniosków i podejmowanie trafnych decyzji.
W wielu firmach można znaleźć cenne ślady. Często pozostają one niezidentyfikowane lub występują wyłącznie pojedynczo w różnych obszarach. Jeśli firma zamierza szukać śladów, nasuwa się kwestia wyboru najodpowiedniejszego ku temu narzędzia i odpowiedniej metodologii.
Schaeffler, wiodący światowy dostawca rozwiązań dla przemysłu i motoryzacji, chciał połączyć te indywidualne „ślady” w jedną wielką całość. Celem firmy było stworzenie zintegrowanego, sprawnego i kompleksowego środowiska informatycznego dla programistów, a tym samym jednoczesne wdrożenie wymogu weryfikacji w odniesieniu do procedur testowania i pomiarów w przemyśle motoryzacyjnym w całym cyklu życia produktu.
Istniejące ścieżki, rozproszone w heterogenicznym środowisku systemowym, miały zostać połączone oraz stać się czytelne i dostępne w sposób przejrzysty we wszystkich systemach.
Rozwiązanie Connected PLM zostało stworzone na bazie ThingWorx. W ten sposób zebrano informacje ze wszystkich pamięci roboczych i silosów i tym samym stworzono podstawę dla wątku cyfrowego.
Integracja systemów została przeprowadzona zgodnie z metodyką OSLC. Dzięki temu aplikacje mogą łączyć i udostępniać dane oraz wykonywać operacje tworzenia, żądania, aktualizacji i usuwania, ale bez konieczności ich kopiowania. W ten sposób zagwarantowano dokumentację każdej ścieżki. Wyzwanie stanowiły różne możliwości systemów OSLC.
Celem połączenia wszystkich ścieżek było stworzenie Digital Thread. W ten sposób zapewniono przepływ informacji zarówno z RAM-ów i silosów, jak i do dostawców oraz producentów OEM, a także integralność współpracy pomiędzy wszystkimi działami. Nowe funkcje uzyskane dzięki sieciowej technologii produktów zostały zintegrowane z procesami i przepływami pracy w środowisku informatycznym Schaeffler. Schaeffler może w ten sposób szybciej i skuteczniej dzielić się informacjami.
Ale to nie koniec „poszukiwań śladów” w Schaefflerze. Więcej informacji na temat tworzenia sieci organizacyjnych oraz sieci w ramach łańcuchów dostaw zostanie przedstawionych w dalszej części.
Poznaj znaczenie eco-designu dla biznesu i środowiska. Dowiedz się, jak zasady eco-designu, od redukcji materiałów po recykling, zwiększają zrównoważony rozwój, obniżają koszty oraz pomagają w spełnieniu regulacji, dając przewagę konkurencyjną na dzisiejszym rynku.
Odkryj, jak zarządzanie wariantami rewolucjonizuje projektowanie produktów w PLM. Nasz najnowszy artykuł zgłębia, w jaki sposób modułowe podejście do projektowania i produkcji może przekształcić procesy biznesowe, oferując przewagę konkurencyjną i ulepszając zarządzanie danymi. Poznaj kluczowe korzyści, wyzwania i strategie wdrażania zarządzania wariantami, aby maksymalizować efektywność i innowacyjność w Twojej firmie. Przygotuj się na nową erę w inżynierii i zarządzaniu produktami!
Optymalizacja procesów produkcji samochodów i zarządzanie złożonymi łańcuchami dostaw stanowią wyzwania, przed którymi stoi współczesny przemysł motoryzacyjny. W miarę jak sektor ten rozwija się, producenci samochodów poszukują bardziej efektywnych i elastycznych rozwiązań, aby pozostać konkurencyjnymi na dynamicznie zmieniającym się rynku. W obliczu rosnącej cyfryzacji oraz wprowadzania zasad Przemysłu 4.0, producenci samochodów poszukują i testują innowacyjne […]
Zrównoważone projektowanie produktów to podejście, które uwzględnia aspekty środowiskowe i ekonomiczne na każdym etapie cyklu życia produktu. Zrównoważony rozwój oraz wpływ na środowisko stały się czwartym kluczowym wskaźnikiem efektywności (KPI) w procesie tworzenia produktów, obok tradycyjnych miar, takich jak czas, koszt i jakość. Wpływ na środowisko naturalne – projektowanie dla zrównoważonego rozwoju Przyjęcie ram projektowania […]
Projektowanie z myślą o zrównoważonym cyklu życia to nie tylko koncepcja, ale konieczność w dzisiejszym świadomym ekologicznie świecie. Przyjmując praktyki zgodne z dyrektywą EcoDesign, wykorzystując Cyfrowe Paszporty Produktów i stosując technologie takie jak CCS, branże mogą znacznie zmniejszyć swój wpływ na środowisko. Przy wsparciu rozwiązania GreenPLM, firmy mogą płynnie zintegrować te praktyki ze swoimi działaniami, torując drogę do zrównoważonej i zyskownej przyszłości.
Chmura coraz częściej stanowi kluczowy aspekt powodzenia procesu transformacji cyfrowej. Rozmowa z Christianem Thiem, starszym analitykiem biznesowym w TT PSC Germany GmbH, dostarczy odpowiedzi na pytania: co należy uwzględnić w harmonogramie migracji do chmury oraz jak przygotować organizację do jej wdrożenia?
Zarządzenie cyklem życia produktu (PLM) nie jest koncepcją nową, w rzeczywistości istnieje od czasu, kiedy ludzie zaczęli wytwarzać rzeczy. Jednakże dzisiaj PLM nabiera innego znaczenia.
Zarządzanie cyklem życia produktu nigdy nie było tak ważne, jak teraz, w coraz bardziej zmieniającym się świecie. Dziś nie wystarczy już świetny pomysł, czy nawet dobra realizacja. Obecnie potrzebna jest pełna kontrola nad produktem – od koncepcji, przez projektowanie i produkcję, aż po obsługę serwisową oraz utylizację.
Większość nowoczesnych firm produkcyjnych korzysta z systemów PLM do dokumentowania danych produktowych i zarządzania nimi. Systemy PLM wspierają wiele kluczowych operacji w firmie: przede wszystkim administrowanie plikami CAD, dokumentami oraz danymi związanymi z zarządzaniem zmianą. Wszystkie te zależne od siebie funkcje są stale aktualizowane o nowe wymagania. Mały błąd, który pojawia się w jednym obszarze, może wpłynąć negatywnie na cały proces.
Na proces rozwoju produktu składa się wiele etapów, które bywają skomplikowane, czasochłonne i niezbyt dobrze sprecyzowane. Często zdarza się, że firmy mają trudności ze śledzeniem postępów w pracach nad rozwojem produktu i bieżącą aktualizacją dokumentacji. Głównym wyzwaniem, na którym chciałbym się skupić, jest ciągła potrzeba doskonalenia produktu. Nie żyjemy w świecie idealnym, w związku z tym zmiany są nieuniknione – niezależnie od tego, czy jest to tylko mały fragment projektu, który wymaga aktualizacji, dotychczas używana część nie jest już dostępna, czy też musicie się upewnić, że produkt spełnia wymagania nowych rynków.
Windchill to sztandarowe oprogramowanie Product Lifecycle Management autorstwa firmy PTC, które w tym roku doczekało się najnowszej wersji – Windchill 12. Od dawna zapowiadana premiera, zaplanowana na 2020 rok, ze względu na Pandemię COVID-19 stanęła pod znakiem zapytania. A jednak firma PTC nie zawiodła – 9 czerwca na targach w Bostonie ogłosiła wydanie najnowszej wersji wielokrotnie nagradzanego oprogramowania do zarządzania cyklem życia produktu (PLM). Windchill, który uznawany jest za modelowy przykład Systemu Klasy Enterprise, zyskał nowe funkcjonalności. Jaki potencjał kryje w sobie najnowsza, dwunasta wersja tego programu? Postanowiliśmy to dla Was przeanalizować.
Producenci oprogramowania do zarządzania cyklem życia produktu (ang. Product Lifecycle Management, PLM) obiecują, że ich systemy okażą się tak wspaniałe, że będą mogły być używane przez organizacje natychmiast po ich zainstalowaniu, rewolucjonizując sposób definiowania i zarządzania danymi produktów. Dotyczy to jednak tylko tych organizacji, które chcą dostosować swoje własne wewnętrzne standardy i procedury do uprzednio wdrożonych najlepszych praktyk zaimplementowanych w systemach PLM. Wszyscy inni muszą zdać się na konfigurację, personalizację i szersze dostosowanie produktu. Jaka jest różnica pomiędzy tymi rozwiązaniami i jak upewnić się, że nie staną się wadą w przyszłości?
Techniki komputerowego wspomagania CAD (ang. Computer Aided Design) od wielu lat są nierozerwalnie związane z bardzo dynamicznym rozwojem przemysłu, a z każdą kolejną dekadą ich rola stale rośnie. Z systemów, które w pierwszych wydaniach były stosunkowo proste, bo stanowiły w zasadzie wirtualną deskę kreślarską, z czasem wykształciły się pakiety zaawansowanych narzędzi informatycznych. Mimo iż początkowo mogły korzystać z nich jedynie wybrane instytuty badawcze oraz największe i najbardziej rozwinięte korporacje, systemy CAD stopniowo upowszechniały się, zyskiwały coraz to nowsze funkcjonalności, a ich obsługa stawała się coraz łatwiejsza. Prawdziwa rewolucja nastąpiła jednak dopiero w dobie szybkiego Internetu i Przemysłu 4.0, gdyż to właśnie wtedy dynamicznie przekształciły się w zintegrowane z systemami klasy PDM oraz PLM wyrafinowane narzędzia, które oprócz możliwości opracowywania w środowisku wirtualnym kompletnej reprezentacji 3D produktu, wspierają w zasadzie wszystkie inne aktywności związane z szeroko rozumianym projektowaniem, konstruowaniem, cyfrowym prototypowaniem i przygotowaniem danych dla innych etapów cyklu życia produktu.
Zmiany w sektorze produkcyjnym zachodzą dziś szybciej niż kiedykolwiek wcześniej. Rosnąca wieloaspektowość procesów wiąże się z utrzymaniem efektywności operacyjnej oraz wysokiego poziomu jakości. Potrzeba przejrzystości i wydajności operacji wzrasta, a innowacje produktowe muszą być wdrażane w coraz krótszym czasie. Efektywne planowanie jest kluczem do sukcesu biznesowego organizacji. W dobie rewolucji przemysłowej 4.0 jeszcze bardziej pomocne stały się technologie IT przeznaczone do zarządzania cyklem życia produktu (PLM).
ALM jest skrótem od Application Lifecycle Management, co można swobodnie przetłumaczyć na zarządzanie cyklem życia aplikacji. Jak sama nazwa wskazuje – z założenia koncepcja ta miała służyć głównie programistom w procesie powstawania programów. Aktualnie zaś ALM jest szeroko wykorzystywany w różnych dziedzinach biznesu, gdzie pomaga w zarządzaniu najróżniejszymi projektami. Ten ciągły proces wytwarzania oprogramowania można […]
Pewnego razu… za siedmioma górami, za siedmioma lasami… Zaraz, zaraz… To nie jest kolejna długa bajka o księżniczkach, zamkach i smokach, która nie wnosi merytorycznych konkretów. To historia o osiąganiu celów jak również realizowaniu pasji. To historia o ludziach, ich koncepcjach i o tym jak ewoluują one w przyszłości. Jest to opowieść o […]
Transition Technologies PSC po trwającym cztery lata kontrakcie, właśnie zakończyło program realizacji aż dwudziestu pięciu różnych projektów dla brazylijskiego potentata z branży lotniczej. Wiele godzin ciężkiej pracy… Przez ten czas nasz zespół spędził prawie 27 000 godzin pracując nad najlepszymi rozwiązaniami z obszaru PLM, w tym nad oprogramowaniem PTC Windchill oraz PTC Integrity Lifecycle Manager, […]
Zostańmy w kontakcie
Skontaktuj się