_Wyzwania firm produkcyjnych
W dzisiejszych czasach przedsiębiorstwa muszą szybko dostosowywać
się do zmieniających się trendów rynkowych i wymagań klientów. Aby uzyskać przewagę konkurencyjną,
producenci muszą tworzyć nowe produkty, poddawać je natychmiastowym testom i dostarczać je na rynek przed
konkurencją. Jednak innowacje wymagane przez producentów do opracowania produktów nowej generacji często
napotykają wiele trudności, które obejmują:
Brak transparentności
Niezintegrowane systemy i procesy tworzą wiele wersji informacji, co
komplikuje firmom podejmowanie decyzji w oparciu o dane.
Czasochłonne i obarczone błędami procesy
Uzyskanie skorelowanych danych ze starszych, heterogenicznych systemów
jest czasochłonne i w wielu przypadkach niewykonalne.
Brak elastyczności
Niezdolność do szybkiego dostosowania systemów IT do zmieniających się
wymagań biznesowych.
Wymogi regulacyjne i zgodność z przepisami
Przedsiębiorstwa muszą zapewnić klientom końcowym dostęp do określonych
standardów regulacyjnych, np. Automotive SPICE, ISO 26262, a także zabezpieczyć systemy przed
potencjalnymi zagrożeniami.
Zrównoważony rozwój
Zrównoważony rozwój produktu obejmuje projektowanie i wytwarzanie
produktu w celu zminimalizowania jego wpływu na środowisko w jego całym cyklu życia.
Niepewność i ciągłe zmiany
Konieczność szybkiego i skutecznego dostosowywania się do wydarzeń
takich jak globalne pandemie, wojny, wahania popytu i rosnące wymagania klientów.
_Zacznij budować Digital Thread w całym łańcuchu wartości
Digital Thread jest podstawą do zwiększenia wydajności inżynierii,
produkcji i jakości produktu.
74% liderów, którzy wzięli udział w opublikowanym przez PTC
badaniu State of Digital Thread, twierdzi, że poprawa ich zdolności do wykorzystywania danych w całym
przedsiębiorstwie byłaby efektywna lub wysoce efektywna w radzeniu sobie z trudnościami.
_Rozwiązanie – Connected PLM
Connected PLM łączy wszystkie kluczowe informacje w celu monitorowania
produktu i jego zasobów cyfrowych od koncepcji, projektu, produkcji i jakości.
Opracowaliśmy sprawdzone środowisko Connected PLM oparte na metodologii
OSLC, które umożliwia naszym klientom interdyscyplinarną współpracę w celu zarządzania danymi w całym
cyklu życia produktu.
_Korzyści
Kluczem jest umożliwienie zespołom z różnych działów wykorzystywania
danych produktowych, aby mogły one dostarczać klientowi wartość i poprawiać relacje z odbiorcami, przy
jednoczesnym zwiększeniu szybkości projektowania cyfrowego i możliwości walidacji, ale to nie wszystko:
Redukcja kosztów poprzez zwiększenie produktywności pracowników
Przyspieszenie czasu wprowadzania produktów na rynek
Poprawa jakości produktów poprzez unikanie błędów
Umożliwienie współpracy nad różnymi silosami danych
Zwiększenie widoczności poprzez konsolidację procesów rozproszonych w wielu systemach
_Wspieranie całego cyklu życia produktu
Koncepcja i modułowe rozwiązania umożliwiają firmom produkcyjnym
usprawnienie cyklu życia produktu w ramach Digital Thread w celu pełnej optymalizacji.
Niezależnie od tego, czy masz do czynienia z raportowaniem, opracowywaniem nowych produktów, czy
zarządzaniem zmianami, Connected PLM zapewnia wszystko.
_Możliwości
Zarządzanie zadaniami
W celu poprawy organizacji pracy każdy członek zespołu ma dostęp do
swoich zadań w jednym miejscu. Pozwala to uzyskać wgląd we wszystkie ważne zadania.
Tworzenie i poprawa identyfikowalności
Ustanowienie dwukierunkowej identyfikowalności obiektów cyfrowych
między wymaganiami, architekturą, testowaniem itp. zapewnia zgodność ze standardami i normami rynkowymi,
takimi jak Automotive SPICE lub ISO.
Monitorowanie zmian
Wymagania klientów, struktura produktu, zmiany funkcjonalności i inne
- VPLM zapewnia spójność między systemami i zmniejsza ryzyko pracy na nieaktualnych informacjach.
Uniwersalny dostęp
Nigdy więcej nie trzeba przeszukiwać wielu systemów - wszystko
znajduje się pod ręką w interfejsach CPLM i jest odpowiednio dopasowane do różnych ról.
Raportowanie
Analizuj dane, śledź postępy, monitoruj wskaźniki i zwiększaj
efektywność pracy zespołu. Aktualny przegląd każdego projektu i produktu.
Poznaj sposób, w jaki Schaeffler, wiodący dostawca w branży motoryzacyjnej i przemysłowej, rozpoczął przełomową podróż w kierunku cyfrowej transformacji poprzez swoją inicjatywę identyfikowalności RFLP.
Zapoznaj się z kompletnym studium przypadku i dowiedz się, w jaki sposób firma wykorzystała technologię do kształtowania przyszłości swojej branży.
Dowiedz się więcej
_Przekonaj się, jak cyfryzacja kształtuje przyszłość symulacji i testowania w Schaeffler!
Aplikacja GTC, stworzona przez TT PSC, zmienia sposób przeprowadzania symulacji i testów, tworząc spójny Digital Thread. Dzięki globalnemu połączeniu pól testowych usprawnia komunikację, redukuje konieczność koordynacji i zwiększa efektywność.
_Umów się na dzień demonstracyjny CPLM
Wierzymy, że postęp jest możliwy dzięki połączeniu ludzi,
procesów i technologii. Nasi eksperci muszą spojrzeć na projekt oczami klienta i zrozumieć
potrzeby firmy oraz jej obecną sytuację
Podczas bezpłatnych warsztatów skupimy się na:
Podczas bezpłatnych warsztatów skupimy się na:
1
Przedstawieniu trendów rynkowych
Podzielimy się naszymi doświadczeniami i omówimy przyszłość produkcji i PLM.
2
Zrozumieniu wymagań
Poznamy Twoją obecną sytuację i cele w zakresie inżynierii z perspektywy technicznej i biznesowej.
3
CPLM demo
Pokażemy Ci, jak działa Connected PLM. Zobaczysz, jak wygląda interfejs i funkcjonalność naszego
rozwiązania.
4
Rekomendacje
Opracujemy zalecenia na podstawie zebranych informacji, danych i plan kolejnych kroków.
_Zaufali nam
_Opinie naszych klientów
Jesteśmy w trakcie wzmacniania naszej pozycji lidera technologicznego w zakresie e-mobilności,
a tym samym stajemy się siłą napędową dla przyszłej mobilności. Oprócz rozwoju produktów,
oznacza to róeniwż wydajną infrastrukturę cyfrową - w fabrykach i dla wszystkich procesów biznesowych.
Jednym z elementów tego procesu jest migracja naszego systemu zarządzania cyklem życia produktu
do systemu Windchill, który niesie za sobą wiele korzysći dla efektywnej globalnej współpracy - i nie
wymaga żadnych nakładów związanych z utrzymaniem i monitowaniem infrastruktury PLM.
Byliśmy zachwyceni sposobem, w jaki zespół TT PSC wsparł nas swoją wszechstronną wiedzą ekspercką
i przeprowadził przez skomplikowane procesy.
Julia Hartwein
IT Project Manager
at SEG Automotiv
Dzięki współpracy z TT PSC znaleźliśmy firmę, która spełnia nasze wysokie standardy w zakresie migracji danych.
Biorąc pod uwagę złożoność naszych istniejących zbiorów danych, zadawanie właściwych pytań w celu
zapewnienia ich dokładnej oceny i niezbędnego zrozumienia ma kluczowe znaczenie. Jesteśmy przekonani,
że TT PSC, dzięki swojemu ustandaryzowanemu podejściu, wieloletniemu doświadczeniu w cyfrowej
transformacji i migracji danych dla międzynarodowych organizacji, zapewni spełnienie tych wymagań.
Peter Teckentrup, Head of IT
Product Lifecycle Management,
Lufthansa Technik AG