_Monitorowanie efektywności produkcji (OEE)

_Firmy, które dzięki naszemu doradztwu usprawniły monitorowanie produkcji:

_Koniec gotowych systemów OEE?

Gartner przewiduje, że do 2025 roku aż 60% systemów wspierających produkcję powstanie na zamówienie.

Sam system OEE daje niewiele. Dopiero odpowiednia analiza danych i wykorzystanie zebranej wiedzy poprawia efektywność organizacji. Dostosowanie narzędzi do procesów i potrzeb daje realną wartość.

Zbuduj system OEE z nami - 40% firm twierdzi, że rozwiązania stworzone specjalnie dla nich przekroczyły ich oczekiwania.

Pracownik fabryki przygląda się danym z maszyny skupiając się na monitorowaniu efektywności produkcji OEE. Dzięki tej analizie firma może sledzic wydajnosc maszyn minimalizowac przestoje poprawia jakosc produktów

_Strategia wdrożenia systemu OEE szytego na miarę

Tworzymy indywidualne aplikacje oraz systemy IT dla przemysłu.

Każdy etap procesu odpowiada potrzebom organizacji klienta – od pomysłu po wdrożenie i utrzymanie.

Łączność z maszynami

Zapewniamy odpowiedni sposób łączności i oczujnikowanie nawet dla starszych maszyn, bez względu na producenta.

Monitorowanie produkcji

Dostosowujemy system do produkcji, personalizujemy formuły i informacje wyświetlane.

Optymalizacja procesów

Wykorzystujemy silniki AI/ML aby spełnić potrzeby biznesowe i prezentować dane podukcyjne

Skalowanie rozwiązania

Przenosimy rozwiązanie na inne linie produkcyjne i zakłady oraz szukamy synergii z innymi

_Z czego składa się aplikacja OEE?

Rozwiązanie tworzymy i dostosowujemy do potrzeb, możemy jednak wyróżnić podstawowe moduły:

Wallet icon

Monitorowanie postępu produkcji i stanu maszyn z wyliczaniem wskaźników produkcyjnych, w tym OEE.

Page icon

Raportowanie, ręczna lub automatyczna kategoryzacja przestojów, w tym przezbrojeń i mikroprzestojów.

Wrench icon

Narzędzie do rozwiązywania problemów na bazie danych historycznych i trendów oraz identyfikacji wąskich gardeł.

Pages icon

Raporty służące analizie danych dotyczących jakości (defektów, odpadów, strat).

_Consulting IT w służbie OT

Twój projekt zaczyna się od rozmowy z naszym ekspertem, który dokładnie analizuje wyzwania, potrzeby biznesowe i proponuje harmonogram działań.

Tak

17 lat praktyki

Tak

Ponad 1200 zrealizowanych projektów

Tak

Holistyczne podejście od koncepcji po utrzymanie

Tak

Technologia dostosowana do potrzeb, nigdy odwrotnie

_Nasz system OEE w porównaniu z innymi rozwiązaniami dostępnymi na rynku

Funkcja
TT PSC
Gotowe rozwiązania
Łatwa rozbudowa wraz ze zmieniającymi się wymaganiami

TTPSC

Gotowe rozwiązania

Elastyczność dostosowania do procesów klienta

TTPSC

Gotowe rozwiązania

Zbieranie i wymiana danych z różnych źródeł

TTPSC

Gotowe rozwiązania

Dostosowane i konfiguracja metryk (np.: OOE, TEEP, MTBF)

TTPSC

Gotowe rozwiązania

OEE wyrażone nie tylko w % (np. straty w czasie, sztukach produktu)

TTPSC

Gotowe rozwiązania

Przystosowanie do nowych linii i zakładów

TTPSC

Gotowe rozwiązania

Bezpieczeństwo danych i dostosowanie do regulacji firmy

TTPSC

Gotowe rozwiązania

Dane przygotowane do analizy AI/ML

TTPSC

Gotowe rozwiązania

Otwarty dostęp do danych i niezależność od dostawcy

TTPSC

Gotowe rozwiązania

Brak ukrytych kosztów

TTPSC

Gotowe rozwiązania

Brak wymogu użycia dedykowanych urządzeń dostawcy

TTPSC

Gotowe rozwiązania

Szkolenia i konsultacje w obszarze Przemysłu 4.0

TTPSC

Gotowe rozwiązania

_Kiedy zdecydować się na indywidualne rozwiązanie OEE?

Tak

Gotowe rozwiązania OEE dostępne na rynku stają się niewystarczające w kontekście rosnących potrzeb organizacji.

Tak

Masz innowacyjny pomysł biznesowy, który wymaga wyższej wydajności produkcji i konieczne jest włączenie się w ewolucję cyfrową oraz Przemysł 4.0.

Tak

Konkurencja gna do przodu, dlatego teraz, bardziej niż kiedykolwiek, istotne jest skupienie się na doskonaleniu efektywności operacyjnej.

Tak

Poziom OEE powinien osiągać standardy obowiązujące w danej branży i potrzebujesz rozwiązania, które to umożliwia.

_Korzyści z wdrożenia OEE szytego na miarę

Energy Advisor - Obniżenie kosztów

Zwiększenie efektywności maszyn

Energy Advisor - Redukcja emisji CO2

Podniesienie standardów jakości produktów

Energy Advisor - Obniżenie kosztów

Optymalizacja kosztów produkcji poprzez eliminację strat

_Przed jakim wyzwaniem stoi Twoja firma?

Sprawdź czy odnajdujesz problemy swojej firmy i dowiedz się jakie jest rozwiązanie.

Odnajdź swój problem:
Wybierz
Jak obniżyć koszty energii w zakładzie produkcyjnym?
Jak zapobiegać przestojom produkcyjnym?
Jak zwiększyć wydajność produkcji bez inwestycji w nowe maszyny?
Jak zrezygnować z papieru i arkuszy kalkulacyjnych?
Jak poprawić jakość produkcji i zredukować jej koszty?
Jak przewidzieć i zredukować awarie maszyn?
Jak tworzyć automatyczne raporty produkcyjne?
Jak automatycznie obliczyć wskaźniki efektywności produkcji (KPI)?
Jak usprawniać komunikację i przepływ danych?
Jak ograniczyć emisję CO2?
Jak lepiej radzić sobie z rotacją personelu?
  • Jak obniżyć koszty energii w zakładzie produkcyjnym?

    Rozwiązanie

    System EMS - Energy Advisor

    Energy Advisor, mierzy wskaźnik zużycia energii w czasie rzeczywistym oraz prowadzi analizę strat efektywności energetycznej. Dzięki temu możliwa jest identyfikacja obszarów, w których można oszczędzać energię, co minimalizuje zużycie w trakcie produkcji.

    Dowiedz się więcej o naszym systemie EMS - Energy Advisor

    Zapytaj doradcę o system EMS

    Porozmawiajmy
  • Jak zapobiegać przestojom produkcyjnym?

    Rozwiązanie

    Monitorowanie produkcji (OEE)

    Postaw na proste i przejrzyste zarządzanie energią. Pobierz demo lub zobacz system monitorowania zużycia mediów na żywo.

    Porozmawiaj z naszym doradcą

    Porozmawiajmy
  • Jak zwiększyć wydajność produkcji bez inwestycji w nowe maszyny?

    Rozwiązanie

    Monitorowanie produkcji (OEE)

    Postaw na proste i przejrzyste zarządzanie energią. Pobierz demo lub zobacz system monitorowania zużycia mediów na żywo.

    Porozmawiaj z naszym doradcą

    Porozmawiajmy
  • Jak zrezygnować z papieru i arkuszy kalkulacyjnych?

    Rozwiązanie

    Cyfryzacja produkcji (paperless)

    Dedykowane oprogramowanie umożliwiające eliminację dokumentów papierowych, przyśpieszające komunikację wewnętrzną i podejmowanie lepszych decyzji. Koncepcja paperless jest kluczowa dla rozwoju organizacji 4.0.

    Porozmawiaj z naszym doradcą

    Porozmawiajmy
  • Jak poprawić jakość produkcji i zredukować jej koszty?

    Rozwiązanie

    Predykcyjna analiza jakości

    Rozwiązanie analizuje parametry procesu w czasie rzeczywistym, umożliwiając identyfikację i diagnozę problemów jakościowych jeszcze przed ich wystąpieniem w gotowym produkcie. Wspiera Przemysł 4.0 oraz zwiększa całkowitą efektywność produkcji.

    Predykcyjna analiza jakości - sprawdź szczegóły

    Skontaktuj z naszym doradcą

    Porozmawiajmy
  • Jak przewidzieć i zredukować awarie maszyn?

    Rozwiązanie

    Predykcyjne utrzymanie ruchu

    Zwiększenie dostępności maszyn jest możliwe dzięki predykcyjnemu utrzymaniu ruchu (Predictive Maintenance). Analizuj parametry maszyn w czasie rzeczywistym, prognozując potencjalne problemy i zapobiegając im, co skraca całkowity czas awarii.

    Dowiedz się więcej o Predictive Maintenance

    Dowiedz się więcej o tym rozwiązaniu

    Porozmawiajmy
  • Jak tworzyć automatyczne raporty produkcyjne?

    Rozwiązanie

    Monitorowanie produkcji (z OEE) i Cyfryzacja produkcji (paperless)

    Te narzędzia umożliwiają gromadzenie danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym, co skraca czas operacyjny i zapewnia dostęp do aktualnych informacji. Dzięki nim poprawisz efektywność raportowania oraz podejmowania decyzji na podstawie analizy danych.

    Porozmawiaj z naszym doradcą

    Porozmawiajmy
  • Jak automatycznie obliczyć wskaźniki efektywności produkcji (KPI)?

    Rozwiązanie

    Monitorowanie produkcji (OEE)

    Za pomocą aplikacji do monitorowania produkcji automatycznie liczone są kluczowe wskaźniki efektywności produkcji, takie jak wydajność, jakość i dostępność maszyn. Dzięki monitorowaniu produkcji z użyciem OEE, możliwe jest ciągłe śledzenie i analiza poziomu OEE .

    Porozmawiaj z naszym doradcą

    Porozmawiajmy
  • Jak usprawniać komunikację i przepływ danych?

    Rozwiązanie

    Cyfryzacja produkcji (paperless)

    Cyfryzacja eliminuje potrzebę papierowej dokumentacji, przyspieszając komunikację i przepływ danych. Dane przechowywane są cyfrowo, co redukuje czas operacyjny i zapewnia natychmiastowy dostęp do informacji dla wszystkich zainteresowanych stron, zwiększając jednocześnie efektywność wykorzystania personelu.

    Konsultacja z ekspertem

    Porozmawiajmy
  • Jak ograniczyć emisję CO2?

    Rozwiązanie

    System EMS - Energy Advisor

    Energy Advisor umożliwia analizę zużycia energii i identyfikację obszarów, w których można zmniejszyć emisję CO2. Dodatkowo, jest w stanie obliczać wartości CO2 w kontekście produktu, co pozwala na jeszcze dokładniejszą ocenę wpływu zakładu produkcyjnego na środowisko.

    Dowiedz się więcej o naszym systemie EMS - Energy Advisor

    Zapytaj doradcę o system Energy Advisor

    Porozmawiajmy
  • Jak lepiej radzić sobie z rotacją personelu?

    Rozwiązanie

    Cyfrowe instrukcje pracy

    Dzięki cyfrowym instrukcjom pracy osiągniesz spójność i dostępność informacji, niezależnie od doświadczenia pracownika. Nowi członkowie załogi mogą szybciej się uczyć, co zmniejsza negatywne skutki rotacji. Dodatkowo, dzięki cyfrowym instrukcjom, wynik produkcyjny może być łatwo śledzony.

    Skonsultuj się z naszym ekspertem

    Porozmawiajmy

_Opinie naszych klientów

review
Haarslev

Zespół TT PSC wykazał się dużą wiedzą techniczną i zaangażowaniem podczas pracy nad projektem.

Bardzo doceniamy elastyczność i pomoc w znalezieniu rozwiązania, które spełnia nasze cele biznesowe. Nowa platforma do raportowania IIoT oparta na ThingWorx rozwinięta przez TT PSC, przyczyniła się do uproszczenia monitorowania i analizy danych dla naszych klientów. Jesteśmy przekonani, że współpraca z TT PSC będzie kontynuowana z powodzeniem w ramach nadchodzącej roadmapy rozwoju produktu.

Preben Alstrøm Digital Solutions & Science Director Haarslev
review
Lufthansa

Za sprawą aplikacji Real- Time-Monitoring możemy szybko rozpoznawać zaistniałe incydenty i informować o ich wystąpieniu.

Dzięki temu każdy operator może przeanalizować dany przypadek i usunąć zakłucenie, minimalizując przerwę w produkcji. Współpraca a TT PSC pozwoliła nam osiągnąć nasze cele szybcieji skuteczniej niż początkowo zakładaliśmy.

Emmanuel Thommerel VP IT Lacroix

_Powiązane artykuły

XXI wiek to czas kiedy dane odgrywają coraz większą rolę, a trend ten zauważalny jest również w branży produkcyjnej. Gromadzenie ich to jednak za mało. Dopiero dzięki dostępowi do danych operacyjnych i zapewnieniu ich widoczności w czasie rzeczywistym, firmy mogą monitorować linie produkcyjne, identyfikować wąskie gardła i podejmować oparte na danych decyzje, również z wykorzystaniem sztucznej inteligencji (AI) i uczenia maszynowego (ML).
Więcej

_Najczęściej zadawane pytania

Co to jest OEE? OEE (Overall Equipment Effectiveness, wskaźnik ogólnej efektywności maszyn) to jeden ze wskaźników wydajności produkcyjnej.

Używany w metodzie TPM mierzący efektywność wykorzystania sprzętu produkcyjnego. Obejmuje aspekty dostępności, wydajności i jakości maszyn, pozwalając na ocenę skuteczności procesów produkcyjnych.

Zostańmy w kontakcie

Skontaktuj się