Część 3/3: Zgłębiamy wizję Inteligentnej Fabryki AWS – wdrożenie i skalowanie w wielu fabrykach
Istnieje wiele technologii cyfrowych, które umożliwiają organizacjom poprawę efektywności w rozmaitych obszarach. Zdarza się, że osoby decyzyjne mają trudności z wyborem właściwego rozwiązania spośród tak licznie dostępnych na rynku. Dla firm produkcyjnych oczywistym wyborem wydaje się przemysłowy Internet Rzeczy (Industrial IoT) oraz dążenie do realizacji idei Przemysłu 4.0 – Smart Factory (w AWS). Przyczyna jest prosta: rozwiązania te stanowią odpowiedź na główne bolączki trapiące przemysł, takie jak:
- niezaplanowane przestoje,
- reaktywne procesy utrzymania ruchu,
- brak świadomości modeli biznesowych zwiększających wartość produktu,
- niezadowalający poziom obsługi klienta.
W drugim artykule z serii „Smart Factory” skupiliśmy się na wdrożeniu przypadku biznesowego w formule MVP. Doszliśmy do etapu, w którym wiemy już, że nasza organizacja jest gotowa na cyfrową rewolucję. I nie chodzi tu wyłącznie o urządzenia i procesy, ale także o odpowiednie przygotowanie pracowników na nadchodzące zmiany oraz pełne wykorzystanie możliwości chmury AWS. Nadszedł czas, by podjąć działania na szeroką skalę i zastosować to rozwiązanie w innych zakładach – zalety chmury będą przy tym niezwykle pomocne.
Jeśli nie miałeś okazji zapoznać się z artykułami nr 1 i 2 z tego cyklu, bez obaw. Poniżej znajdziesz odnośniki do nich:
- Smart Factory w AWS 1: Jak wdrożyć założenia Przemysłu 4.0 mądrzej, szybciej i łatwiej?
- Smart Factory w AWS 2: Jak zbliżyć się do Przemysłu 4.0?
Cyfrowa transformacja i podążanie w kierunku idei Przemysłu 4.0 oraz Inteligentnej Fabryki (w AWS) nie należą do łatwych. Najczęstsze przeszkody to utknięcie na etapie pilotażu i brak kontynuacji transformacji w kolejnych fabrykach (tj. skalowania).
O blokadzie w fazie pilotażowej (czyli o tym, jak w niej nie utknąć) wspominaliśmy w artykule numer 2. Występuje wtedy, gdy po wdrożeniu pierwszego przypadku biznesowego projekty cyfrowe są wstrzymywane i nie są wykorzystywane przez użytkowników końcowych. Jest to najczęściej spowodowane tym, że producenci skupiają się wyłącznie na tych przypadkach biznesowych, które stanowią technologiczne rozwiązanie problemów, wybiórczo i bez analizy skutków finansowych, i/lub starają się „upiec dwie pieczenie na jednym ogniu” (wdrażając kilka projektów jednocześnie).
Brak skalowania, czyli brak kontynuacji transformacji kolejnych zakładów, to temat, na którym skoncentrujemy się w tym artykule. W tym przypadku producenci zmagają się z trudnościami w efektywnym odtworzeniu początkowych sukcesów cyfrowej transformacji (wdrożenia pierwszego MVP) w różnych lokalizacjach. Ten brak skalowalności może doprowadzić do spowolnienia tempa realizacji koncepcji Przemysłu 4.0 na szerszą skalę, a nawet do utraty poparcia zarządu.
Transformacja zgodna z założeniami Przemysłu 4.0 na szeroką skalę
Jest to już ostatni artykuł z serii Smart Factory w AWS. Jeśli jesteś ciekaw, jak zakończy się cała historia, sięgnij po cały materiał.
Jeśli jesteś zainteresowany zagadnieniami, do których należą:
- sposoby prognozowania potrzeb związanych z dalszą adopcją i skalowaniem Przemysłu 4.0 i Smart Factory w AWS;
- sposoby na uniknięcie zatrzymania się na etapie pilotażowym i trudności związanych ze skalowaniem, czyli wprowadzeniem zmian w kolejnych fabrykach w różnych lokalizacjach;
- wnioski wyciągnięte z pierwszego wdrożenia MVP;
- metody planowania wdrożenie we wszystkich fabrykach i wskazówki nt. tego, jak je przeprowadzić;
- istota adaptacji chmury i zarządzanie usługami chmurowymi;
kliknij poniżej i zapoznaj się z pełnym artykułem: